Измельчитель Советский патент 1985 года по МПК B02C18/14 

1 11

Изобретение относится к устройствам для измельчения и может быть применено в строительной, химической и других отраслях промьшшениости.

Цель изобретения - увеличение производительности путем улучшения удаления материала с узла первичного измельчения и осуществления направлеиной передачи его на режущие кромки ножей узла вторичного измельчения

На фиг. 1 Ч13ображен измельчитель, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на Фиг. .1; на фиг. 3 - узел Г на фиг. 2

Измельчитель содержит корпус 1, в котором на горизонтальном валу 2 установлены узлы первичного и вторичного измельчения. Узел первичного из-, мельчення состоит из диска 3, на торцовой поверхности которого уста-повлегхы 7ЮЖИ. 4, под которыми имеются прорези 5. Узел Бторз1чного измельчения содерямт диск 6 с ножами 7, установленными на нар жной цилиндрической поверхности диска и контактируюЕ 51ми с неподвижными контрножами 8 корпуса 1,

Между режущими кромками ножей 7 выполнена выемка 9, сообщающаяся с прорезями 5 диска 3 узла первичного измельчения, при этом боковая поверхность Б выемки 9 со стороны рабочей поверхности ножа 7 выполнена выпуклой, а ее верхняя кромка удалена от рабочей кромки ножа на расстояние 2 й первичного и BTopjfiHoro измельчения установлены без зазора один относительно другого ига могут быть выполнены за одно целое.

Измельчитель работает следующим образом.

522

Загружаемый в измельчитель материал, например отходы термопластов (толщиной более 10 мм), измельчается на пластины между ножами 4 и контрножом 10 узла первичного измельчения .

Затем с помощью воздушного потока, создаваемого при вращении диска 3 выпуклыми поверхностямивыемок 9, происходит эффективное перемещение материала с узла первичного измельчения через сообщающиеся между

собой прорези 5 и выемки 9 и координированная передача его к режущим ножам 7 узла вторичного измельчения.

Верхняя кромка выпуклой поверхности выемки 9 удалена от рабочей «

20 ки ножа на расстояние

ti - высота от цилиндрической поверхности диска до режущей кромки ножа; ft - угол между касательной к верхней точке выпуклой поверхности и вектором окружной скорости диска (и равен 20-35°).

Только в этом случае движущийся Q по выпуклой поверхности материал попадает непосредственно на режущую кромку ножа 7 узла вторичного измельчения, при взаимодействии которого с коптрножом 8 происходит равномерное измельчение материала.

При изменении t от расчетной величины в сторону увеличения или уменьшения происходит накопление материала перед ножом 7, что приводит к снижетю производительнот

сти измельчения и увеличению энергозатрат.

ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ, содержащий корпус с ножами, в котором на горизонтальном- вглу установлены узел первичного измельчения, состоящий из диска, на торцовой поверхности которого установлены ножи, под которыми имеются прорези, и узел вторичного измельчения, содержащий диск с .ножами, контактирующими с неподвижными ножами корпуса, отличающийся тем, что, с цельюувеличения производительности путем улуч- . шения удаления материала с узла первичного измельчения и осуществления направленной передачи его на режущие кромки ножей узла вторичного измельчения, ножи узла вторичного измельчения установлены на наружной цилиндрической поверхности диска, причем между реясущими кромками ножей выполнены выемки, сообщакнциеся с прорезями диска узла первичного измельчения, боковая поверхность каждой выемки со стороны рабочей поверхности режущего ножа выполнена выпуклой, а ее верхняя кромка удалена от ра:бочей кромки ножа на расстояние § EIЧ/5 (Л где Ь - высота от цилиндрической поверхности диска до режущей кромки указанного ножа; /5 - угол между касательной к верхней точке вьшуклой поверхности и вектором окружной скорости диска, 00 при этом узлы первичного и вторичноО5 го измельчения установлены без зазоto ел ю ра друг относительно друга.