Измельчитель кормов Советский патент 1992 года по МПК A01F29/00 

, , . ,

Изобретение относится к сельскохозяйственной технике, а именно к измельчителям грубых и сочных кормов для животных и птиц. Измельчитель кормов содержит установленный с возможностью вертикального перемещения кожух 1 с закрепленными на его внутренней поверхности ножами 7 и установленный соосно кожуху внутри него конический рабочий орган 2 с закрепленными на его наружной поверхности контрножами 8, которые имеют форму спирали. Между кожухом и коническим рабочим органом соосно с ними установлен ротор 12 в виде конуса с прорезями в форме спирали. Ротор в виде конуса зафиксирован в осевом направлении, а кожух с коническим рабочим органом установлен с возможностью перемещения в осевом направлении. Это позволяет регулировать степень измельчения за счет изменения зазора между ротором в виде конуса и нижней кромкой кожуха, который соответствует высоте контрножей, выступающих над поверхностью ротора в виде конуса. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

з

сл

00 Os

Изобретение относится к сельскохозяйственной технике и может быть использовано для измельчения грубых и сочных кормов перед их скармливанием сельскохозяйственным животным.

Цель изобретения - повышение качества измельчения за счет увеличения однородности частиц корма.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый измельчитель; на фиг. 2 - то же, вид сверху со снятым кожухом.

Измельчитель кормов содержит кожух 1, установленный CQOCHO с коническим рабочим органом 2, вал 3, опору 4, регулировочное приспособление, состоящее из вилки 5 и винта б. На внутренней поверхности кожуха 1 закреплены прямолинейные ножи 7, а контрножи 8 жестко закреплены на наружной поверхности конического рабочего органа и располагаются по спиралевидным линиям. Снизу к кожуху 1 крепится улиткообразный поддон 9, на который через упорный подшипник 10 опирается рабочий орган 2. Кожух с поддоном установлены на опоре 4 с возможностью вертикального перемещения и фиксируются от проворотз шпонкой 11. Между кожухом и рабочим органом 2 установлен ротор 12 в виде конуса, жестко связанный с валом 3. При этом контрножи 8 проходят сквозь прорези, выполненные в роторе 12. Привод осуществляется через шкив 13.

Измельчитель кормов работает следующим образом.

От электропривода через шкив 13 вращение передается на вал 3 и ротор 12, который передает вращение контрножам 8 рабочего органа 2. Растительная масса загружается в камеру измельчения. При вращении ротора 12 и рабочего органа 2 масса, перемещаясь сверху вниз по камере измельчения, измельчается прямолинейными ножами 7 и спиралевидными контрножами 8. Измельченный продукт движется по нисходящей винтовой линии под действием собственного веса и спиралевидных контрножей и выбрасывается через зазор между ротором и кромкой кожуха в улиткообразный канал поддона и наружу на выгрузку. Высота выступающей части контрножей

равна зазору, поэтому срезанные частицы свободно проходят через него. Крупные частицы под действием собственного веса опускаются вниз по мере измельчения и

вновь подвергаются воздействию ножей.

Регулировка размера частиц осуществляется следующим образом. При вращении регулировочного винта 6 в ту или иную сторону происходит поворот вилки 5, которая

поднимает или опускает поддон 9 с кожухом 1 относительно опоры 4, При этом через упорный подшипник 10 поддон перемещает и рабочий орган 2 с контрножами 8, которые при этом изменяют высоту над рабочей поверхностью неподвижного в осевом направлении ротора 12. Одновременно изменяется и зазор между перемещающейся кромкой кожуха 1 и ротором 12. Соответственно с изменением высоты выступания контрножей 8 и зазора изменяется и размер частиц. Таким образом, .предлагаемый измельчитель прост в эксплуатации, позволяет регулировать размеры измельченных частиц без остановок во время работы и позволяет

повысить качество измельчения за счет увеличения однородности частиц корма. Формула изобретения

отличающийся тем. что, с целью повышения качества измельчения, он снабжен установленным между кожухом и коническим рабочим органом соосно с ними ротором в виде конуса с выполненными в

нем прорезями, через которые проходят контрножи, причем режущая кромка ножей расположена параллельно образующей конуса ротора, а контрножи и прорези имеют форму спирали, при этом рабочий орган устаиоален с возможностью вертикального перемещения совместно с кожухом.

Фиг.2

К

8