Изобретение относится к области литейного производства, а именно к устройствам для регенерации модельного состава после выплавки в жидком теплоносителе. Целью изобретения является снижение энергоемкости и повышение качест ва регенерации модельного состава. На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; .нафиг..2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит насадку 1 для подачи смеси, отстойную емкость 2 со сливным патрубком 3 для поддержания уровня. В верхней части емкости 2 расположен охлаждаемый ведомый барабан 4 транспортера 5, последний из несущей ленты 6, направляющих роликов 7 и приводного барабана 8. Вал 9 ведомого барабана 4 закреплен в подшипниках 10, а на концах вала 9 имеются вращающиеся муфты 11 для подвода и отвода хладоносителя. На участке понижения ленты 6 имеется ванна 12 для химической регенерации. Устройство работает следующим образом. Смесь модельного состава из насад ки 1 попадает на охлажденный участок транспортерной ленты 6. На этом учас ке модельный состав намораживается и уносится лентой 6 вверх, а выплавляю щая среда с остатком незастывшего модельного состава стекает в емкость  2, в которой в случае применения тяжелой выплавляющей среды происходит дополнительней отстой (при применении неподдающейся отстою жидкости в качестве выплавляющей среды емкость 2 не используется), В емкости 2 благодаря сливному патрубку 3 поддерживается постоянный уровень жидкости. Дин исключения сифонного слива жидкости из емкости 2 верхнее (уровневое) колено сливного патрубка 3 сообщено с атмосферой. Далее транспортерная лента 6 с намороженным слоем модельного состава проходит через ванну 12. При дальнейшем движении лента 6 касается поверхности жидкости в емкости 2, где на нее намерзает всплывшими модельный состав, и цикл повторяется. Предлагаемое устройство по сравнению с известными позволяет за счет применения транспортера с охлаждаемым участком снизить остаточное содержание выплавляющей среды в модельном составе по сравнению с отстойниками примерно в два раза, сократить время выделения модельного состава от 4-10ч до 5 - 10 мин. Использование предлагаемого устройства для регенерации модельного состава позволяет повысить долю использования возврата модельного состава, а также расширить технологические возможности за счет применения в качестве выплавляющей среды жидкостей, не отличающихся-по плотности от выделяемого состава.
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ВЫТОПЛЕННОГО МОДЕЛЬНОГО СОСТАВА | 2017 | 
									
  | 
                RU2656194C1 | 
| УСТАНОВКА ДЛЯ ФИЛЬТРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ | 2007 | 
									
  | 
                RU2355461C2 | 
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ СМАЗОЧНЫХ ОХЛАЖДАЮЩИХ ЖИДКОСТЕЙ | 2004 | 
									
  | 
                RU2290250C2 | 
| Устройство для жидкостной обработки текстильного материала | 1990 | 
									
  | 
                SU1712493A1 | 
| Устройство для извлечения краски из отработанных водных растворов | 1990 | 
									
  | 
                SU1832115A1 | 
| СПОСОБ МОЙКИ СЕМЯН БАХЧЕВЫХ КУЛЬТУР ПОСЛЕ ВЫДЕЛЕНИЯ ИЗ ПЛОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ВЫПОЛНЕНИЯ | 2012 | 
									
  | 
                RU2533359C2 | 
| Автоматизированная линия выплавки из керамических форм и регенерации модельного состава | 1990 | 
									
  | 
                SU1722680A1 | 
| Многоярусный отстойник | 1985 | 
									
  | 
                SU1308357A1 | 
| Устройство для слива жидкостей из транспортных средств | 1986 | 
									
  | 
                SU1370068A1 | 
| УСТРОЙСТВО В.М.ПИВОВАРОВА ДЛЯ СБОРА НЕФТЕПРОДУКТОВ С ПОВЕРХНОСТИ ВОДЫ | 1991 | 
									
  | 
                RU2006550C1 | 
		
         
         
            . УСТАНОВКА ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ  МОДЕЛЬНОГО СОСТАВА, содержащая отстойную емкость, транспортное средство и устройство для сбора регенерата,  отличающаяся тем, что,  с целью снижения энергоемкости и повышения качества регенерации модельного состава, она снабжена ванной  для химической регенерации, транспортное средство выполнено в виде лентЬчного транспортера, ведомьй-барабан  которого установлен в отстойной емкости и снабжен системой охлаждения,  при этом участок несущей ленты размещен в ванне для химической регенерации. fuzj
| Устроство для непрерывного разделения двух жидкостей различной плотности | 1972 | 
											
  | 
										SU442808A1 | 
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
											
  | 
										SU1A1 | 
| Установка для выплавления и регенерации модельной массы | 1978 | 
											
  | 
										SU712191A1 | 
| Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 | 
											
  | 
										SU22A1 | 
| Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 | 
											
  | 
										SU54A1 | 
Авторы
Даты
1985-10-23—Публикация
1983-12-28—Подача