эо
Од
00 00
11
Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам изготовления отливок с поверхностнолегированным слоем.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей получения локально легированных отливок с повышенной массой.
Пример. Проверку предложенного способа производят при отливке и исследовании качества штампов для гибки листового материала. На опорном слое литейной формы укрепляют легирующую вставку, которая оформляет гравюру штампа, с нанесенным со стороны полости литейной формы защитным слоем. Легирующую вставку изго товляют толщиной 4 мм с пористостью 67-70% из порошка карбида вольфрама фракции 0,05-0,1 мм, Защитный слой применяется различной толщины и выполняется из порошка стали У7 фракции 0,2-0,3 мм. Пористость защитного слоя также 67-70%. Приготовленную
12
комбинированную форму заливают сталью У7 при , Технологические параметры процесса получения литых поверхностно-легированных отливок
штампов представлены в таблице. Во время запивки происходят процессы разогрева пpoпиткиJ расплавления и размыва защитного слоя которые завершаются к концу заливки,
Процесс пропитки легирующей вставки начинается после заполнения формы в условиях отсутствия интенсивной циркуляции расплава, В результате кристаллизации залитого металла форми-
руется отливка с поверхностно-легированным слоем толщиной до 4 мм, После снятия припуска на рабочей по- |верхности штампа.остается износостойкий слой толщиной не менее 2,5 мм,
Для получения равномерного износостой кого слоя на вертикальных плоскостях отливки применяют защи.тный слой переменной толщины. т,а, толшина защитного слоя определяется временем контак
та его с потоком жидкого металла,
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ОТЛИВОК | 2014 |
|
RU2576386C1 |
| Способ поверхностного легирования отливок | 1982 |
|
SU1079354A1 |
| Способ легирования поверхности отливок из железоуглеродистых сплавов | 2015 |
|
RU2612476C1 |
| СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ОТЛИВОК ИЗ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫХ СПЛАВОВ | 2014 |
|
RU2581336C1 |
| Способ изготовления пористых вставок для поверхностного легирования отливок в литейной форме | 1980 |
|
SU917903A1 |
| Способ легирования поверхности отливок из железоуглеродистых сплавов | 2015 |
|
RU2612864C1 |
| СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ОТЛИВОК ИЗ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫХ СПЛАВОВ | 2014 |
|
RU2580584C1 |
| Способ модифицирования и легирования отливок при литье по газифицируемым моделям | 2017 |
|
RU2675675C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ ОТЛИВОК МЕТОДОМ ЛИТЬЯ ПО ГАЗИФИЦИРУЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2012 |
|
RU2514250C1 |
| Способ изготовления легирующих вставок для локального легирования отливок | 1979 |
|
SU944781A1 |
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО ЛЕГИРОВАНИЯ ОТЛИВОК по авт, ев, 914177 отличающийся тем, что с целью расширения технологических возможностей получения локально легированных отливок с повышенной массой на легирукицую вставку дополнительно наносят защитный слой из материала, идентичного по химическому составу заливаемому сплаву. сл
| Святкин Б | |||
| К | |||
| и Болотов А, Н, Способы производства отливок с дифференцированными свойствами | |||
| - М.: Обзор НИИМАШ, 1972, с | |||
| Способ использования делительного аппарата ровничных (чесальных) машин, предназначенных для мериносовой шерсти, с целью переработки на них грубых шерстей | 1921 |
|
SU18A1 |
| Авторское свидетельство СССР 914177, кл, В 22 D 27/18, 1980, | |||
