Сырьевая смесь для изготовления огнезащитного покрытия и способ ее приготовления Советский патент 1985 года по МПК C04B28/34 

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для огнезащиты деревянных строительных конструкций и конструкц11й из древесностружечных: плит Согласно способу приготовления сырьевой смеси для изготовления огнезащитного покрытия, включающему смешивание компонентов, предварительно смешивают алгомохромфосфатное связующее, каолин и воду до образования однород1гой массы, а смесь порошкового железа и его окисла под вергают магнитной обработке при напряженности магнитного поля 1200tW гл/ч : течение 3-7 мин, далее г-;, iJii;;iioT С песком и перед нанесешСЬ огнезащитного покрытия - с ;);;;feo ;1)1готовленной массой. i; гмособс приготовления сырьеной смеси отдельно получают жидкую смес1, которую затаривают в полиэг леповую емкость, а подвергнутые маг 1НП1с й обработке металл и его OKitcjii:, перемотанные с песком, поме тают бy iaжньii мешок. Отдельное хранение жидкой и су хой смесей обеспечивает жизнеспособ ное- г. состава более двух месяцев, п магн.1нля обработка металла и его окнслл активирует эту добавку, что нозполяет увеличить прочность комгюзинип, взаимодействие связующего с добавкой и другими окислами и по высьтг., водостойкость композиции, Режим магнитной) обработки подбирают таким образом, чтобы обеспечить реакнионноснособность добавки при ее взаимодействии со связующим Снижение времени обработки снижает эффективность добавки,а повышение н пряже1 ности поля ведет к нерационал ному перерасходу энергии.Стзязь релси намагничивалия смеси металла и его окислов с водостойкостью приведена в табл, 1, Как видно из табл. 1, в результате выбранного режима магнитной обработки влагонакопление уменьшается на порядок и, следовательно, на столько же возрастет водостойкость композиции. Пример. В мешалке вибрационного типа смешивают АХФС, каолин и воду, перемешивают до однородной массы и затаривают в полиэтиленовую емкость. Однако подвергают магнитной обработке в магнитном поле с напряженностью 1300 кА/м в течение 4 мин железо и окисел железа, смешивают их с песком и затаривают в бумажный мешок. Сырьевая смесь готова к употреблению. Отношение жидкой и сухой частей составляет 2,8, Перед употреблением жидкую и сухую смеси перемешивают в лопастной мешалке и наносят .на поверхность древесностружечных плит валиком, кистью и распылителем. Важным преимуществом предлагае- мой смеси и способа ее приготовления является дозирование. Причем затаривание производится таким образом, что количество смешанных компонентов соответствует объему для покрытия площади одного дома. Примеры составов и свойства сырьевой смеси и покрытия из нее представлены в таблице 2 и 3. Из табл. 3 видно, что сырьевая смесь обладает большой жизнеспособностью. Влагонакопление огнезащитного покрытия ниже известного более чем в 25 раз, т.е. обладает повышенной водостойкостью. Огнезащитные свойства, определяемые по потере массы при действии огня, вьшге чем у известного состава более чем в 10 раз. Время твердения покрытия сокращается более чем в два раза. Таблица 1

Компоненты

;Алюмохромфосфат;ное связующее

Каолин Вода

Магнитообработанное порошковое железо

МагнитообработанТаблица 2

Содержание в составе,%

I 1 I 2 1 3

20 22 27 28 25 25 20 15 22

0,5

0,5 2,5

1. Сырьевая смесь для изготовления огнезащитного покрытия, включающая алюмохромфосфатное связующее, глинистый компонент, песок и воду, отличающаяся тем, что, с целью повьшения жизнеспособности смеси и водостойкости покрытия, она содержит в качестве глинистого компонента каолин и дополнительно магнитообработанное порошковое железо и магнитообработанную окись железа при следующем соотношении компонентов, мае.%: Алюмохро мфосфатн ое связующее20-27 Каолин25-28 Песок25-27 Магнитообработанное порошковое железо 0,5-2,5 Магнитообработанная окись железа 0,5-8,5 ВодаОстальное 2. Способ приготовления сьфьевой смеси для изготовления огнезащитного покрытия, включающий смешивание ком-; понентов, отличающийся тем, что, с целью повьшения жизне(Л способности смеси и врдостойкости покрытия, предварительно смешивают , алюмохромфосфатное связукицее, каолин и воду до образования однородной массы, а смесь порошкового железа и его окисла подвергают Mai ниткой обработке при напряженности магнитного поля 1200-1400 кА/м в течение 3-7 мин, далее ее смешивают с песком и перед нанесением огнезащитного покрытия - с ранее приготовленной массой.

Таблица 3