Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для огнезащты деревянных конструкций и конструкций из древесно-стружечных плит, а также для производства теплоизоляционно-конструктивных материалов.
Известны составы жаростойких фосфокерамзитобетонов L--lНедостатком этих бетонов являетс высокая температура термообработки.
Наиболее Ьлизкой по составу и механическим свойствам к предлагаемой является сырьевая смесь, включающая керамзит 80,8-82,8, смолу 12,9-13,6, алюминиевую пудру 0,131,09 и отвердитель 4,1-4,5, Свойства изделий из такой смеси по физикомеханическим показателям близки к требуемым огнезащитным материсшам| 2
К недостаткам получения изделий из такой смеси относится необходимость отвердевания материалов термообработки при высоких температурах. Материалы из этой смеси недостаточно огнестойки и подвержены усадочным деформациям.
Цель изобретения - снижение температуры отвердевания и усадочных деформаций и повышение термостойкости.
Цель достигается тем, что сырьевая смесь для огнезащитного материала, включающая смолу, отвердитель керамзитовый заполнитель и добавку, содержит в качестве смолы - карбаминую, отвердителя - алюмохромфосфатную связку, окислы железа и соль угольной кислоты, в качестве заполнителя - керамзитовый песок фракции о,10-0,315 мм и гранулированный керамзит фракции 1-10 мм, а в качестве добавки «- стеклохолст, при следущем соотношении компонентов, вес.%:
Карбамидная
6-13
смола
Алюмохромфосфатная
1-8 связка Окислы
2-8 железа Соль уголь3-6ной кислоты Керамзитовый песок фракции
5-10 0,10-0,315 мм 1-9 Стеклохолст Керамзит
гранулированный фракции 1-10 ммОстальное Составы сырьевых смесей приведены в табл. 1.
В качестве фосфатной связки используется алюмохромфосфатная связка, которая вместе со смолой, окислами металлов и солью угольной кислоты образует сложное органоминерал ное соединение, приводящее к твердению композиции при комнатной температуре .
Введение заполнителей в двух разных интервалах фракций приводит к снижению усадки, повышению огнезащиных свойств из-за равномерной плотности материала, и также способствует снижению температуры отвердевания вследствие взаимодействия органоминерального связующего с поверхностью заполнителей.
Введение волокнистого компонента снижает усадочные деформации при высыхании.
В табл. 2 приведены физико-механические свойства полученных огнезащитных материалов.
Как видно из характеристик предлагаемого материала температура его отвердевания снижается в 3 и.более раза, термостойкость увеличивается вдвое,усадка уменьшается в два раза Наряду с этим достигается упрощение технологии - не требуется подогрев форм до и во время отвердевания, снижение энергозатрат.
Пример. Гранулированный керамзит и керамзитовый песок смещивают в смесителе с солью угольной кислоты и окислами железа, затем к ним добавляют карбамидную смолу и перемешивают в течение 5 мин, после чего ко всей смеси добавляют фосфатную связку и тщательно перемешивают. Полученная смесь выливаетс на положенный в форму стеклохолст. После отвердевания в течение 2-3 ч при комнатной температуре изделие вынимается из формы и складируется для дальнейшего отвердевания в течение 3 сут при комнатной температуре.
Предлагаемое техническое решение приводит к улучшению физико-механи.ческих свойств, снижению энергозатрат. Экономический эффект при внедрении составит 20 тыс. руб. в год.
Таблица
Компоненты
Окислы железа
Соль угольной кислоты
Керамзитовый песок фракции 0,10-0,315 мм
Керамзит гранулированный
фракции 1-10 мм
Волокнистый компонент,
например стеклохолст
Продолжение табл. 1
Содержание коь4понентов в смеси; бес.% ... . . ...„.
2
3
5 71
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АРМИРОВАННАЯ ГИПСОМОДИФИЦИРОВАННАЯ МИНЕРАЛЬНАЯ ПЛИТА | 2015 |
|
RU2598389C1 |
Легкобетонная смесь | 1979 |
|
SU796214A1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2199502C2 |
Бетонная смесь | 1984 |
|
SU1255605A1 |
Сырьевая смесь для изготовления легкого жаростойкого бетона | 1981 |
|
SU996381A1 |
Керамзитобетонная смесь | 1990 |
|
SU1761728A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ | 2001 |
|
RU2189956C1 |
ОГНЕЗАЩИТНАЯ ШТУКАТУРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1998 |
|
RU2155727C2 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2013 |
|
RU2536535C1 |
Комплексный отвердитель для изготовления литейный стержней и форм из песчано-смоляных холоднотвердеющих смесей | 1987 |
|
SU1452638A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ОГНЕЗАЩИТНОГО МАТЕРИАЛА, включающая смолу, отвердитель, керамзитовый заполнитель и добавку, о тл ича ю щ ая с я тем, что, с целью снижения температуры отвердевания и усадочных деформаций и повышения термостойкости, она содержит в качестве смолы - карбамидную, отвердителя - алюмохромфосфатную связку, окислы железа и соль угольной кислоты, в качестве заполнителя керамзитовый песок фракции 0,10-0,315 мм и гранулированный керамзит фракции 1-10 мм, а в качестве добавки - стеклохолст при следующем соотношении компонентов, вес.%: Карбамидная смола6-13 Алюмохромфосфатная связка 1-8 Окислы железа2-8 Соль уголь§ ной кислоты .3-6 (Л Керамзитовый песок фракции 0,10-0,315 мм5-10 Стеклохолст1-9 Керамзит гранулированный фракции 1-10 ммОстальное о: ю 05 О1
Таблица2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Гаспарян А.А., Дудеров Ю,Г., Розе К.В | |||
Жаростойкий керазитобетон В сб | |||
Технология и свойства фосфатных материалов, м. | |||
Стройнадат, 1974, с | |||
Аппарат для электрической передачи изображений без проводов | 1920 |
|
SU144A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Смесь для изготовления теплоизоляционноконструктивного материала | 1976 |
|
SU709603A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1983-05-07—Публикация
1981-06-01—Подача