00 9д Ч
О
NU Изобретение относится к электрометаллургии легких металлов, к электролитическому -получению алюминия, вчастности к способам гашения анодных эффектов. Цель изобретения - снижение расхода электроэнергии и улучшение условий труда за счет интенсификаци снижения межфазного натяжения на границе анод - электролит и разрутения газовой пленки на аноде при подаче агентогасителя. Исследования проводят на лабораторной установке. Процесс электролиза осуществляют в алундовом тигле. Расход электроэнергии в про.цессе электролиза контролируют куло нометром. В качестве электролита используют криолитоглиноземный расплав, содержащий 7% глинозема. Криолитрвре отношение поддерживают в пределах 2,7-2,8, температура электролиза - 950-960 С, анодная плотность тока около 0,6 А/см . Агентогаси -ель готовят следующим образом. Сплавление исходных компонентов осуществляют в герметичной реторте в атмосфере инертного газа например аргона. Исходные компоненты (криолит,фтористый алюминий,глинозе после расплавления тщательно пере- мешивают при помощи мешалки с графитовыми лопастями. Далее в расплав подгружают отсевы порошков алюминия или стружку (при перемешивании) и быстро охлаждают. Полученный материал измельчают до крупности 0,2-0,5 мм. Состав полученного расплава: криолитовые отношение 3,0-3,2; содержание глинозема 10-14%; содержание диспергированного алюминия 3-5%. Проводят процесс электролиза. После возникновения анодного эффекта через отверстие в криолитоглиноземной корке, загружают глинозем в электролит, а при помощи графитовой трубки вводят в мёжэлектродное пространство агентогаситель. При этом аноднЬ й эффект устраняется. Состав агентогасителя и результаты исследований предлагаемого и известного способов приведены в таблице. Как видно из данных, приведенных в таблице, предлагаемый способ позволяет снизить расход электро- : энергии по сравнению с известным на 1,1-1,4% и улучшить условия труда, так как газовыделения и всплески электролита устраняются.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения алюминия | 1990 |
|
SU1772219A1 |
СПОСОБ ПИТАНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ | 2007 |
|
RU2332527C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ КРИОЛИТОГЛИНОЗЕМНЫХ РАСПЛАВОВ | 2020 |
|
RU2742633C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ РАСПЛАВА | 2008 |
|
RU2415973C2 |
Лабораторная установка для исследований анодных процессов алюминиевого электролизера | 2018 |
|
RU2700904C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ В ЭЛЕКТРОЛИЗЕРАХ С ВЕРХНИМ ТОКОПОДВОДОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2095483C1 |
Способ электролитического получения алюминия в электролизерах с самообжигающимся анодом | 1992 |
|
SU1836495A3 |
Способ гашения анодных эффектов в алюминиевом электролизере | 1991 |
|
SU1784048A3 |
Электролит для получения алюминиево-кремниевых сплавов | 1978 |
|
SU918336A1 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ СМАЧИВАЕМОГО ПОКРЫТИЯ УГЛЕРОДНОЙ ПОДИНЫ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 2012 |
|
RU2486292C1 |
СПОСОБ ГАШЕНИЯ АНОДНЫХ ЭФФЕКТОВ В ЭЛЕКТРОЛИЗЕРЕ ДПЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ, включающий загрузку глинозема на корку, ее разрушение и подачу агентогасителя, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода электроэнергии и улучшения условий труда, в качестве агентогасителя используют твердый криолит, обогащенный глиноземом с криолитовым соотношением 3,0-3,2 и содержащий 3-5 мас.% корольков алюминия.
дламый
3,0
2 3 4 5 6 3,0 3,0 3,0 3,0
2,9
3 3,1
3
Газовыделение
Расслаивание агентогасителя
Газовыделение
3,2
3 3 ,3,3
2,8
Продолжение таблицы
98,9
При подготовке агентогасителя потери фторидов
Бурное вьщеление газов, выплески электролита, гашение замедлено
Способ устранения анодного эффекта | 1977 |
|
SU623909A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Способ гашения анодных эффектов | 1979 |
|
SU820270A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Cfr Г/, ..,: .r /э W от. |
Авторы
Даты
1985-10-23—Публикация
1984-05-18—Подача