Клапанная тарелка для массообменных аппаратов Советский патент 1985 года по МПК B01D3/30 

Изобретение относится к контактным устройствам массообменных тарельчатых аппаратов и может найти применение в колонной массообменной аппаратуре технологических установок нефтеперерабатывающей, нефтехимической, газовой и других смежных отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности и равномерности , работы тарелки в режиме саморегулирования за счет исключения сил трения скольжения между рычагами и балластом.

На фиг. 1 схематически изображена тарелка, продольный разрез; на фиг. 2 - план тарелки; на фиг. 3 - схема работы клапанов совместно с балластом.

Клапанная тарелка включает основание 1 с отверстиями 2 и расположенные над ними прямоточные клапаны 3, снабженные рычагами 4, один конец каждого из которых жестко прикреплен к клапану 3, а другой, свободный, расположен над основанием 1 тарелки между клапанами 3, балласт 5 с ограничителями 6 его вертикального перемеш.ения, приемный карман 7 и переливное устройство 8, дополнительные ограничители 9 перемеш.ения балласта 5, шарнирно закрепленные на балласте 5 и на основании 1. Расстояние (фиг. 3) между осями шарниров каждого дополнительного ограничителя 9 равно расстоянию d от оси шарнира клапана 3 до свободного конца рычага 4.

Тарелка работает следующим образом. Жидкость с вышележащей тарелки поступает в приемный карман 7, равномерно распределяется по фронту основания 1 тарелки и движется по основанию 1 к переливному устройству 8. Газ, поднимадашийся с нижележащей тарелки, при помощи клапанов 3 вводится по направлению тока жидкости и барботирует ее. При небольщих нагрузках по газу клапаны 3 работают в режиме саморегулирования в пределах свободного зазора, определяемого начальной высотой положения балласта 5. При средних и больших нагрузках по газу рычаги 4 взаимодействуют с балластом 5, приподнимая его, и клапаны 3 работают в режиме саморегулирования совместно с балластом 5. При этом подъем балласта 5 осуществляется за счет упора

свободного конца рычага 4 в балласт 5 в точке А (фиг. 3). При условии, что расстояние d между осями щарниров каждого дополнительного ограничителя 9 равно расстоянию от оси шарнира клапана 3

до свободного конца рычага 4, точка упора А при совместном движении рычага 4 и балласта 5 не перемещается относительно балласта 5 по его поверхности, что исключает трение скольжения и тем самым повышает надежность и равномерность работы

тарелки.

КЛАПАННАЯ ТАРЕЛКА ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ, включающая основание с отверстиями и расположенные над ними прямоточные клапаны. снабженные рычагами, один конец каждого из которых жестко прикреплен к клапану, а другой, свободный, расположен над основанием тарелки между клапанами, балласт с ограничителями его вертикального перемещения, приемный карман и переливное устройство, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и равномерности работы тарелки в режиме саморегулирования за счет исключения сил трения скольжения между рычагами и балластом, она снабжена установленными между клапанами дополнительными ограничителями перемещения балласта, шарнирно закрепленными на балласте и на основании, при этом расстояние между осями шарниров каждого дополнительного I ограничителя равно расстоянию от оси щарнира клапана до свободного конца ры(Л чага. ОС сх со 00