Способ получения безводного гипосульфита Советский патент 1959 года по МПК C01B17/66 

Описание патента на изобретение SU118811A1

Известные способы получения безводного гипосульфита из кристаллического пятиводного или двуводного гипосульфита (кристаллогидрата) основаны на интенсивном нагреве и расплавлении кристаллогидрата на печных (огневых) очагах, что связано с тяжелым и малопроизводительным трудом и вызывает в результате местных перегревов частую порчу продукта из-за образования сернистого натрия.

Предлагаемый способ получения безводного гипосульфита лишен этих недостатков, устраняет разложение гипосульфита, упрощает и интенсифицирует медленно протекающий процесс обезвоживания кристаллического гипосульфита.

Способ заключается в том, что обезвоживание кристаллогидрата осуществляется с помощью искусственного выветривания, т. е. увеличения и поддерживания разницы парциальных давлений пара кристаллогидрата и пара окружающего его воздуха путем постепенного нагрева кристаллогидрата подсущениым и подогретым воздухом и создания вакуума в окружающем его пространстве с периодической продувкой внутреннего объема вакуум-аппарата от водяных паров подсущенным горячим воздухом.

В отличие от известного способа по предлагаемому способу кристаллы гипосульфита не плавятся и остаются по своим размерам такими же, какими они были, имея водную форму, но делаются непрозрачными, матовыми.

Подогрев воздуха производят в электрическом калорифере, сущку его--химическим осущителем. Обезвоживание кристаллогидрата осуществляют в вакуум-аппарате.

Необходимый напор и количество подаваемого в вакуум-аппарат воздуха обеспечивается вентилятором.

Для откачки воздуха и паров из вакуум-аппарата служит вакуумнасос.

Способ осуществляют следующим образом.

АО llSSll

в вакуум-аппарат / (см. чертеж) загружают кристаллический гипосульфит, устанавливают ;:а место крышку аппарата, после чего при отк)ытых вентилях труб 2 и 3 с помощью вентилятора 4 подсушиваемый осушителем 5 и подогреваемый калорифером 6 горячий воздух с температурой 40-45° подается в аппарат 1.

Для наблюдения за температурой воздз-ха в трубах 2 и 3 устанавливаются термометры. Когда термометры будут показывать одинаковую температуру, вентили указанных труб закрывают.

При работаюш,ем вакуум-насосе 7 открывают вентиль трубы 8, соединяя таким образом аппарат с ресивером 9, имеюш,им уже необходимый вакуум. В результате выравнивания давлений в аппарате и ресивере в аппарате создается вакуум. Закрытием вентиля трубы от ресивера к вакуум-насосу и вентиля трубы 8 и открытием вентиля трубы 10 переводят работу вакуум-насоса на прямое вакуумирование аппарата 1, добиваясь в нем максимального вакуума. Поддержав несколько минут максимальный вакуум, вакуум-насос переводят на откачку воздуха из ресивера. Затем, открыв вентиль трубы 2, в аппарат впускают сухой и горячий воздух, а после открытия вентиля трубы 3 включают вентилятор 4 для продувки аппарата 1.

После прогрева циклы повторяют до полного обезвоживания гипосульфита. Конец обезвоживания определяют анализом пробы, взятой из аппарата при помощи щупа во время последней продувки. Температуру подаваемого воздуха в аппарат постепенно и равномерно повышают, доводя ее к коцну обезвоживания до .

По окончании обезвоживания продукт выгружается, а на его место вновь загружается кристаллический гипосульфит для обезвоживания.

Для ускорения процесса кристаллогидрат можно подвергать предварительному измельчению.

Предмет изобретения

Способ получения безводного гипосульфита и пятиводного или двуводного гипосульфита путем удаления из кристаллогидрата кристаллизационной воды, отличающийся тем, что, с целью сохранения структуры кристалла и устранения разложения гипосульфита, кристаллогидрат подвергают постепенному нагреванию подсущенным и подогретым воздухом при температуре 40-45° в начале и 80-100° в конце процесса обезвоживания в аппарате под вакуумом.

Похожие патенты SU118811A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ СУШКИ СЫПУЧИХ ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
  • Харин В.М.
  • Агафонов Г.В.
  • Харин М.В.
RU2156933C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ДИОКСИДА СЕРЫ 1993
  • Говоров Г.В.
  • Говоров В.Г.
  • Говорова Н.Н.
RU2088313C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛОГИДРАТОВ МЕТАСИЛИКАТА НАТРИЯ ПЯТИВОДНЫХ, ШЕСТИВОДНЫХ, ДЕВЯТИВОДНЫХ 2010
  • Марьин Сергей Анатольевич
RU2473465C2
Способ сушки пористых материалов 1947
  • Волохвянский В.М.
SU77991A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КИСЛОРОДСОДЕРЖАЩИХ ГАЗОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Говоров Геннадий Васильевич
  • Говоров Василий Гаврилович
RU2065763C1
СПОСОБ СУШКИ МЕДНОГО КУПОРОСА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Вольхин А.И.
  • Гермашев А.С.
  • Евгенов А.М.
  • Бычков Г.М.
  • Чухланцев Н.М.
  • Макаров Ю.А.
  • Костин А.Ф.
  • Плеханов И.Д.
  • Малышев В.Г.
RU2149329C1
СПОСОБ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ 2003
  • Голицын В.П.
  • Голицына Н.В.
  • Минаков В.Я.
RU2255276C2
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ 2003
  • Голицын В.П.
  • Голицына Н.В.
  • Минаков В.Я.
RU2253811C2
Способ управления получением микрокапсулированного холинхлорида 2018
  • Дерканосова Анна Александровна
  • Дранников Алексей Викторович
  • Ходякова Валентина Александровна
  • Ориничева Анастасия Андреевна
RU2687022C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КИСЛОРОДСОДЕРЖАЩИХ ГАЗОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2016
  • Говоров Геннадий Васильевич
  • Говоров Василий Геннадьевич
  • Говорова Елена Геннадьевна
RU2657079C1

Иллюстрации к изобретению SU 118 811 A1

Реферат патента 1959 года Способ получения безводного гипосульфита

Формула изобретения SU 118 811 A1

Комитет по де.пам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Редактор Н. С. КутафинаГр. 45

Информационно-издательский отдел.Подп. к печ. 16.IV-59 г.

Объем 0,34 п. л.Зак. 2477Тираж 800Цена 50 коп.

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Мимистров СССР

Москва, Петровка, 14.

SU 118 811 A1

Авторы

Говоров В.Г.

Лазукина В.М.

Даты

1959-01-01Публикация

1958-08-08Подача