1 . Изобретение относится к уплотнительным смазочным материалам, предназначенным для дополнительной герметизации сборочных единиц оборудования, например, корпусов редукторов и баков систем гидроприводов подземного оборудования угольных и сланцевых шахт. Целью изобретения является повышение стойкости смазки против дейст вия органических растворителей и , воды, механический и термической стабильности, а также повышение сро ке,. Ьлужбы резиновых уплотнений. - Для приготовления смазки использовали касторовое масло ГОСТ 6757-73 и г.идрофобизированный бутанолом силикагель (бутасил) ТУ 6-18-159-78. Гидрированное касторовое масло получают в процессе гидрирования касторового масла водородом при 100 в присутствии никель-алюминие вого катализатора. В процессе гидрогенизации происходит присоединени водорода по двойным связям в непредельных жирных кислотах, а также образование изомеров этик кислот. П гидрогенизации протекает также переэтерификация, т.е. происходит обмен радикалов между молекулами различных триглицеридов или в одной и той же молекуле. Выпускается гидрированное касторовое масло (ГКМ) по СТП 07-602-73 и характеризуется сле дующими показателями: Кислотное число, мг КОН/г, не болееВ Число омьшения, кг КОН/г, не менее1 70 Йодное число, г/иода/г 5-13 01 Исследованиями установлено, что в предлагаемом решении использование гидрированного касторового масла как модификатора структуры дало возможность получить пластичную силикагелевую смазку с высокой температурой каплепадения, высокой механической и термической стабильностью, нерастворимую в бензине, нефтяных маслах и агрессивных шахтных водах, обладающую возможностью замедлять старение резиновых уплотнений. Технология изготовления смазки заключается в следующем. В варочный аппарат, емкостью 1 м, снабженный подогревом и перемешивающим устройством, загружают 640 кг касторового масла и подогревают его до температуры 80-90 С. Затем в реактор загружают 160 кг гидрированного касторового масла и тщательно перемешивают. После получения однородного расплава и снижения температуры до 60 С приступают к загрузке бутасила порциями при тщательном перемешивании. Полученную смесь при температуре не выше 50с подвергают процессу гомогенизации известными методами и сливают в тару. Составы смазок приведены в табл.1, результаты исцытаний в табл. 2. Как видно из табл. 2, предлагаемая смазка является стойкой к воздействию бензина и смазочных масел, имеет повышенные термостабипьность и предел прочности, резиновые уплотнения при контакте с предлагаемой смазкой являются более стойкими, чем при использовании известной. Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смазка для стальных канатов | 1979 |
|
SU859430A1 |
Уплотнительная смазка для резьбовых соединений | 1987 |
|
SU1505965A1 |
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА | 2008 |
|
RU2373264C1 |
Смазка для пропитки органических сердечников стальных канатов | 1980 |
|
SU937508A1 |
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА | 2014 |
|
RU2552989C1 |
СМАЗКА ДЛЯ ТРАНСМИССИОННЫХ ПЕРЕДАЧ | 1992 |
|
RU2054457C1 |
ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2011 |
|
RU2489466C1 |
СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1995 |
|
RU2076896C1 |
Смазка для стальных канатов | 1974 |
|
SU525745A1 |
Герметизирующая композиция | 2019 |
|
RU2706313C1 |
УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ СМАЗКА, содержащая гидрофобизированный силикагель и дисперсионную среду, о тIt88201 А
59
Касторовое масло
Гидрированное
18 23 касторовое масло
Бутасил
69
64
14 17
16 20
Температура каплепадения, С Растворимость в бензиРастворима Не не, маслах, воде Пенетрация при 25 С без перемешивания Предел прочности, гс/см2 при 20°С при 50°С Испытание на коррозию пластинок.из стали, 3 ч при 100°С Взаимодействие с резинами марок Кр -358 и К. -360 в течение 70 ч Испытание на термическую стабильность, текучесть при ,120 С в течение 14 ч Не выдерж. Содержание воды, %
Таблица 2
230
230
230 40-80 От има + 12,2 +11,44 Вьщ. утствует
Синицын В.В, Подбор и применение пластичных смазок | |||
М.: Химия, 1974, с | |||
Способ фотографической записи звуковых колебаний | 1922 |
|
SU400A1 |
Способ применения резонанс конденсатора, подключенного известным уже образом параллельно к обмотке трансформатора, дающего напряжение на анод генераторных ламп | 1922 |
|
SU129A1 |
Авторы
Даты
1985-10-30—Публикация
1984-05-25—Подача