1 . Изобретение относится к уплотнительным смазочным материалам, предназначенным для дополнительной герметизации сборочных единиц оборудования, например, корпусов редукторов и баков систем гидроприводов подземного оборудования угольных и сланцевых шахт. Целью изобретения является повышение стойкости смазки против дейст вия органических растворителей и , воды, механический и термической стабильности, а также повышение сро ке,. Ьлужбы резиновых уплотнений. - Для приготовления смазки использовали касторовое масло ГОСТ 6757-73 и г.идрофобизированный бутанолом силикагель (бутасил) ТУ 6-18-159-78. Гидрированное касторовое масло получают в процессе гидрирования касторового масла водородом при 100  в присутствии никель-алюминие вого катализатора. В процессе гидрогенизации происходит присоединени водорода по двойным связям в непредельных жирных кислотах, а также образование изомеров этик кислот. П гидрогенизации протекает также переэтерификация, т.е. происходит обмен радикалов между молекулами различных триглицеридов или в одной и той же молекуле. Выпускается гидрированное касторовое масло (ГКМ) по СТП 07-602-73 и характеризуется сле дующими показателями: Кислотное число, мг КОН/г, не болееВ Число омьшения, кг КОН/г, не менее1 70 Йодное число, г/иода/г 5-13 01 Исследованиями установлено, что в предлагаемом решении использование гидрированного касторового масла как модификатора структуры дало возможность получить пластичную силикагелевую смазку с высокой температурой каплепадения, высокой механической и термической стабильностью, нерастворимую в бензине, нефтяных маслах и агрессивных шахтных водах, обладающую возможностью замедлять старение резиновых уплотнений. Технология изготовления смазки заключается в следующем. В варочный аппарат, емкостью 1 м, снабженный подогревом и перемешивающим устройством, загружают 640 кг касторового масла и подогревают его до температуры 80-90 С. Затем в реактор загружают 160 кг гидрированного касторового масла и тщательно перемешивают. После получения однородного расплава и снижения температуры до 60 С приступают к загрузке бутасила порциями при тщательном перемешивании. Полученную смесь при температуре не выше 50с подвергают процессу гомогенизации известными методами и сливают в тару. Составы смазок приведены в табл.1, результаты исцытаний в табл. 2. Как видно из табл. 2, предлагаемая смазка является стойкой к воздействию бензина и смазочных масел, имеет повышенные термостабипьность и предел прочности, резиновые уплотнения при контакте с предлагаемой смазкой являются более стойкими, чем при использовании известной. Таблица 1

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Смазка для стальных канатов | 1979 | 
 | SU859430A1 | 
| Уплотнительная смазка для резьбовых соединений | 1987 | 
 | SU1505965A1 | 
| ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА | 2008 | 
 | RU2373264C1 | 
| Смазка для пропитки органических сердечников стальных канатов | 1980 | 
 | SU937508A1 | 
| ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА | 2014 | 
 | RU2552989C1 | 
| СМАЗКА ДЛЯ ТРАНСМИССИОННЫХ ПЕРЕДАЧ | 1992 | 
 | RU2054457C1 | 
| ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2011 | 
 | RU2489466C1 | 
| СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1995 | 
 | RU2076896C1 | 
| Смазка для стальных канатов | 1974 | 
 | SU525745A1 | 
| Герметизирующая композиция | 2019 | 
 | RU2706313C1 | 
УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ СМАЗКА, содержащая гидрофобизированный силикагель и дисперсионную среду, о тIt88201 А
59
Касторовое масло
Гидрированное
18 23 касторовое масло
Бутасил
69
64
14 17
16 20
Температура каплепадения, С Растворимость в бензиРастворима Не не, маслах, воде Пенетрация при 25 С без перемешивания Предел прочности, гс/см2 при 20°С при 50°С Испытание на коррозию пластинок.из стали, 3 ч при 100°С Взаимодействие с резинами марок Кр -358 и К. -360 в течение 70 ч Испытание на термическую стабильность, текучесть при ,120 С в течение 14 ч Не выдерж. Содержание воды, %
Таблица 2
230
230
230 40-80 От има + 12,2 +11,44 Вьщ. утствует
| Синицын В.В, Подбор и применение пластичных смазок | |||
| М.: Химия, 1974, с | |||
| Способ фотографической записи звуковых колебаний | 1922 | 
 | SU400A1 | 
| Способ применения резонанс конденсатора, подключенного известным уже образом параллельно к обмотке трансформатора, дающего напряжение на анод генераторных ламп | 1922 | 
 | SU129A1 | 
Авторы
Даты
1985-10-30—Публикация
1984-05-25—Подача