Изобретение откосится к смазочным материалам для производства и эксплуатации проволочных канатов. Од.чим из основных факторов, способствующих удлинению срока службы стальных канатов, явг1Яется качество применяемой смазки. Комплекс требований, предъявляемых к качеству канатной смазки, весьма сложен. Канатные смазки должны обеспечить образование прочной смазочной пленки на отдельных проволоках каната, обладающей высокой адгезией к металлу, обусловливающей сохранение смазки на работающем канате и надежную защиту его от коррозии длительное время при наличии шахтных и т-рунтовы вод, атмосферных осадков и других способс вующих коррозии агентов, породной и уголь ной пыли, больших скоростей и высоких дин мических, нагрузок в ufKpoKOM интервале температур. Условия нанесения смазки на стальные канаты в процессе их производства с испол зованием централизованной системы подачи требуют высокой ее термической стабильноети, определенной вязкости, способности быстро переходить из жидкотекучего состояния в твердое с целью предотвращения разбрызгивания ее после окончания свивки прядей каната, В настоящее время в производстве канатов широко применяется смазка 39 У на основе остаточных продуктов от переработки нефти, минерального масла, нефтяк- го церезина к конденсата кубопогс остатка СЖК С,, и выше с триэтанолл -;:а-юм (1шг;1битор D-1). Сднсэко эта смазка обладает недостаточной адгезией к металлу, имеет черный цвет. ухудшающ - й товарный аид мзделий. характеризуется морозэст;11;костью до -30°С. Целью настоящего изобретения является создание канатной смазки, обладающей высокой адгезией к металлу, хорошими защитными свойствами и работоспособностью в диапазоне температур от +50°С до -30-35°С с исг;ольс;;ванием доступного не дорогостоящего сырья. Это достигается тем, что в композицию на основе смеси минерального и остаточного минерального масел, нефтяного церезина и ингибитора коррозии 5-1 вьо;,:ят лроду.чт совместной этерифика ции cMo;iHHi.ijx кислот канифоли к кислот м тан-Боска с аминоспиртами и/или полиами ми, условно наоианный СМК. Указанный продукт обладает пластифици рующими свойствами за счет наличия в ег структуре длинной углеводородной цепи мо тановой кислоты, снижающей температурны условия кристаллизации нефтяного церезин входящего в состав смазки. Это придает смазке хорошую эластичность при достаточ но низких температурах. Смоляные кислот являясь связанными в структуре продукта СМК, обеспечивают высокую липкость кан ной смазки к металлической поверхности, одновременно не ухудшая низкотемпературных свойств смазки, что присуще свободны смоляным кислотам. В coci аз смазки компоненты входят в следующем соотношении, вес.%: Остаточно-: минеральное масло с кинем тической вязкостью при 1ОО С 8-30 ест и температурой застывания не выше минус 14 15-30 Индустриальное минеральное масло с кинематической вязкостью при 50 С ЗО-5О ест и температурой застывания не выше минус 25°С15-30 Нефтяной церезин с температурой канлепадения 80-85 С 18-25 Ингибитор коррозии Б-119-30 Продукт СМК3-15 Продукт СМК содержит, Монтан-воск63,5 Канифоль31,8 Аминоспирты и/или полиамины4,7 Технология изготовления смазки заключ ется в получении этерификации СМК и сплавлении его с остальными компонентами. Пример 1. Для получения продукта СМК в реактор с обогревом и перемешиваю- шим устройством загружают 2000 кг монтан-Боска и 100О кг канифоли, разогревают до 120°С и загружают 120 кг полиэтиленполиамина. Затем темпеоатуру в реакторе повышают до 140-150 С и проводят процесс этерификации до получения конечного продукта со следующими физико-химическими характеристиками: кислотное число не выше 2 О кг кон/г; число омыления 13О-160мг кон/г; кинемати шская вязкость при ниже 450-500 ест; водорастворимые отсутст вуют. Продукт выдерживает испытание на коррозию стальной пластинки 3 час при . Смазки готовят в таком же реакторе следующим образом. На масляную основу, состоящую из 100О. кг остаточного масла и 100О кг индустриального масла, загружают при постоянном перемешивании 100О кг ингибитора коррозии Б-1, 88О кг не(})тяного церезина и 120 кг СМК. По окончании загрузки всех компонентов содержимое реактора перемешивают при 125-130°С в течение 2 час, охлаждают до 85-90°С и сливают. Пример 2.. Поступают аналогично примеру 1, но вместо полиэтиленполиамина загружают триэтаноламин. Пример 3. Поступают аналогично примеру 1, но вместо полиэтиленполиамина агружают смесь полиэтиленполиамина с тританоламином в любом соотношении. Смазочная композиция указанного состаа характеризуется высокой адгезией к меаллу, хорошими защитными свойствами, раотоспособна до температуры минус 35 С, меет коричневый цвет. В таблице приведены результаты сравниельных испытаний предлагаемой и применямой в настоящее время канатной смазки 9у.
Температура каплепадения, Термическая стабильность при 120°С, 7 час
испаряемость, %
выпадение осадка
при , 7 час
испаряемость, %
выпадение осадка Морозостойкость, С
Адгезионные свойства Сброс на центрифуге, % 3000 об/мин 6000 об/мин 90ОО об/мин Коррозия стальной пластинки в камере искуссной погоды ИП-1 в течени 30 суток
Внешний вид
65-75
72
0,О2 Отсутствует
0,41
Отсутствует от -ЗО до -35
Отсутствует То же
Выдерживает
Коричневая мазь
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смазка для стальных канатов | 1979 |
|
SU859430A1 |
Канатная смазка | 1975 |
|
SU517626A1 |
Смазка для полирования и шлифования металлов | 1975 |
|
SU529627A1 |
КАНАТНАЯ СМАЗКА | 1973 |
|
SU386000A1 |
Канатная смазка | 1973 |
|
SU472971A1 |
Пластичная смазка для спуска судов со стапелей | 1982 |
|
SU1027192A1 |
Смазка для стальных канатов | 1974 |
|
SU502933A1 |
УГЛЕВОДОРОДНАЯ СМАЗКА ДЛЯ СТАЛЬНЫХ КАНАТОВ | 2016 |
|
RU2620082C1 |
Смазка для пропитки органических сердечников стальных канатов | 1980 |
|
SU937508A1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для холодной обработки металлов | 1976 |
|
SU687110A1 |
Кака видно из приведенных данных, предлагаемая смазка для стальных канатов по адгезионным и антикоррозионным свойствам, морозостойкости превосходит применяемую в настоящее время смазку 39 у.
Формула изобретения
Смазка для стальных канатов на основе минерального и остаточного минерального масел с добавлением нефтяного перезина и продукта конденсации кубового остатка синтетических жирных кислот с триэтанопатчганом, отличающаяся тем, что, с целью повыщени.ч адгезионных, низкотемпературных и защитных свойств смазки, она
содержит продукт совместной этерифнкации смоляных кислот канифоли и кислот монтанвоска с аминоспиртами и/или полиаминами при следующем соотнощении компонентов.
Остаточное минеральное масло 15-30 Минеральное масло1 5-30
Нефтяной церезин18-25
Продукт конденсации кубового остатка синтетических жирных кислот с триэтаноламином19-30
Продукт совместной этерификации смоляных кислот канифоли и кислот монтан-Боска с амнносииртамк и/или полиаминами3-15
Авторы
Даты
1976-08-25—Публикация
1974-07-24—Подача