СХ) 00
ьо 11 Изобретение относится к металлургии, а именно к закалочным средам, применяемым при термической обработке углеродистых сталей. Цель изобретения - исключение трещинообразования и повышение стабильности среды по составу во времени .Изобретение иллюстрируется следующими йримё ами. К 750 г воды (75 вес.%) добавляют и перемешивают до полного растворения 40 г ЫагСОз (4%) и 120 г NaCl (12%). , --4. 22 Затем вводят 30 г глицерина (3%), расТвор нагревают до , после чего добавляют 60 г олеиновокислого натрия (6%) и перемешивают 10 мин до получения однородного раствора, в котором осуществляют закалку предварительно нагретых до 780-820°С деталей из сталей 65Г и У8. Составы и свойства закалочных сред приведены в табл. 1 и 2 соответственло. Т а б л и ц а 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Закалочная среда | 1983 |
|
SU1157084A1 |
Закалочная среда | 1986 |
|
SU1447881A1 |
Закалочная среда | 1989 |
|
SU1728301A1 |
ЗАКАЛОЧНАЯ ЖИДКОСТЬ | 2001 |
|
RU2208649C2 |
Закалочная среда | 1981 |
|
SU1016377A1 |
Закалочная среда | 1986 |
|
SU1341221A1 |
Закалочная среда | 1986 |
|
SU1423605A1 |
Закалочная среда | 1988 |
|
SU1615196A1 |
ЗАКАЛОЧНАЯ СРЕДА | 1992 |
|
RU2025507C1 |
Среда для закалки сталей | 1985 |
|
SU1296603A1 |
1. ЗАКАЛОЧНАЯ СРЕДА, преимущественно для углеродистых сталей, содержащая поверхностно-активное вещество, минеральную соль и воду, отличающаяся тем, что. с целью исключения трещинообразования и повышения стабильности среды по составу во времени, она содержит в качестве минеральной соли карбонат натрия и хлорид натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: Поверхностно-активное вещество2,3-9,0 Карбонат натрия 1,0-4,0 Хлорид натрия 6,0-12,0 ВодаОстальное 2. Закалочная среда по п.1, о т ли чающаяся тем, что, в качестве поверхностно-активного вещества она содержит смесь натриевых солей карбоновых кислот (C j-Cj7) и глицерина в соотношении
9,02,35,6
6,02,04,0
3,00,31,6
4,01,02,5
126,09,0
-- .
--- Примеча щелоке (побочном
98,2 0,45
1,05 0,3
. Т а
лица ние. Состав 4 приготовлен на осветленном подмыльном продукте мыловаренного производства). Состав 5 прототип,
311882124
Как видно из приведенных данных, что обеспечивает отсутствие трещин предлагаемая закалочная среда по срав- после закалки изделия, высокое канению с прототипом обладает умерен- честно закалки изделий (64-6ШйС) ной охлаждающей способностью в нижнем стабильна по составу и свойствам во температурном интервале превращения, времени.
Закалочная среда | 1978 |
|
SU827564A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Закалочная среда | 1976 |
|
SU598946A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1985-10-30—Публикация
1983-12-26—Подача