Устройство для моделирования процесса распространения температурных полей в плоских и осесимметричных телах Советский патент 1985 года по МПК G06G7/56 

Описание патента на изобретение SU1188763A1

Изобретение относится к моделированию температурных полей в деталях тепловых машин и аппаратов.

Цель изобретения - упрощение процесса моделирования.

На фиг. 1 показана конструкция устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, модель цилиндровой втулки с термическими сопротивлениями для задания граничных условий.

Температурное поле в натурном осесимметричном теле описывается уравнением Фурье (индекс «н - натура).

де , эе

+

J г

аг Эг

ат

йнТн

где 6 - безразмерная температура;

Тн - время;

Гя - радиус втулки;

г, гит-соответственно относительные радиус, координата и время, с граничными .условиями

(l-e,)

Эй

Лн

Т.п

i, 2 - безразмерные температуры стенки со стороны газа и охлаждения а,г, а.ох-коэффициенты теплоотдачи от газа к стенке и от стенки в охлаждающую среду; Хн - коэффициент теплопроводности

материала модели; Т -температура;

г 7 Т Ь

н 7 yt 1 ff я ят-н

в модели тела, изготовленной в виде плоской пластины 1 (фиг. 1) из теплоемкого и теплопроводного материала, геометрически подобной по очертаниям поперечному сечению натурного тела, температурное поле FO опищется тем же уравнением Фурье в безразмерной форме, кроме критерия Фурье в правой части

F -

° ПяТм

(индекс М - модель, аи - коэффициент температуропроводности).

Граничные условия при подводе тепла к модели через термические сопротивления 2 и 3 (фиг. 1) пластин из того же полоскового материала, из которого изготовлена модель, запищутся в безразмерном виде так: -Хж. Ь (1 -ej)9ei .

дп

dQi

0,

tz bzjOd n

где li, Ь

- ДЛИНЫ пластин термических сопротивлений соответственно со стороны газа и охлаждения; bip - ширин участка термического сопротивления 2;

Ь| - ширина выреза в области 4 (фиг. 1) термического сопротивления 2;

Ь2 - ширины участков термического сопротивления 3 (на фиг. 1 не показаны).

Сравнивая уравнения натуры и модели, получают следующие критерии теплового моделирования:

Ги Гц bi . оСох Гн .., Гм Ъг. анТк н 1 bi,o Ля Ъг

откуда получают масштаб времени модели

См JH/IV 2

Тд а« Гя

и степень дискретности подвода тепла на границах

Ы, Гн . bi,o 1 Кп

Гм. У-ох я «2 К«

Ъг,о

Модель, например, цилиндровой втулки с граничными условиями показана на фиг. 2. Термическое сопротивление теплопередачи от «газа к стенке должно быть в соответствии с теорией теплообмена наименьшим вверху и наибольшим в нижней части втулки и граница области 4 должна быть криволинейной. Для удобства процедуры моделирования границу термического сопротивления 2 следует делать прямолинейной, что достиQ гается вырезами 5 в области 4. Аналогично выполняется и термическое сопротивление 3 со стороны охлаждения, моделирующее теплоотдачу в охлаждающую среду.

Термические сопротивления 2 и 3 должны иметь минимальную теплоемкость для уменьшения погрешности моделирования, что достигается вырезами либо выполнением их из материала меньшей толщины, чем материал модели, либо применением материала с низкой удельной теплоемкостью и низким коэффициентом теплопроводности. На границы термических сопротивлений 2 и 3 подключаются температурные потенциалы, рассчитываемь1е согласно теории теплообмена. Разность потенциалов (температур) на границах 6 и 7 термических сопротивлений 2 и 3

принимается за 100%. Абсолютное значение температур выбирается исходя из погрешности регистрирующей аппаратуры, подключаемой к термопарам, спаи которых прикрепляются (привариваются) к поперечному сечению модели в необходимых для исследования точках. В проведенных опытах, например, максимальная температура (100% потенциала) устанавливалась220°С,а минимальная (0% потенциал) составляла 20°С. Измерение и запись температур осуществлялись блоком регистрации, в частности,

5 электронным автоматическим прибором типа ЭПП-09. Пересчет температур модели на натуру производится аналогично методу, принятому в электромоделировании.

Похожие патенты SU1188763A1

название год авторы номер документа
Способ определения аэродинамического нагрева высокоскоростного летательного аппарата в опережающих лётных исследованиях на крупномасштабной модели 2015
  • Горбай Андрей Романович
  • Григорьев Николай Валерьевич
RU2616108C1
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК МАТЕРИАЛОВ 2009
  • Балабанов Павел Владимирович
  • Балабанова Елена Николаевна
  • Пономарев Сергей Васильевич
RU2387981C1
Способ определения тепловых свойств материалов 2020
  • Липаев Александр Анатольевич
  • Чугунов Владимир Аркадьевич
  • Земцов Николай Сергеевич
  • Устьянцева Наталья Васильевна
RU2754715C1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ТЕМПЕРАТУРОПРОВОДНОСТИ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Абрамова Елена Вячеславовна
  • Богоявленский Александр Игоревич
  • Будадин Олег Николаевич
  • Дацюк Тамара Александровна
  • Исаков Павел Геннадиевич
  • Лаповок Евгений Владимирович
  • Платонов Алексей Сергеевич
  • Соколов Николай Александрович
  • Ханков Сергей Иванович
RU2322662C2
Устройство для определения комплекса теплофизических характеристик композиционных материалов 2020
  • Алифанов Олег Михайлович
  • Будник Сергей Александрович
  • Иванов Николай Анатольевич
  • Клименко Борис Моисеевич
  • Меднов Алексей Георгиевич
  • Самарин Валерий Викторович
  • Яроцкий Виктор Николаевич
RU2758414C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УДЕЛЬНОЙ ТЕПЛОЕМКОСТИ МАТЕРИАЛОВ 2013
  • Балабанов Павел Владимирович
  • Дивин Александр Георгиевич
  • Мордасов Михаил Михайлович
  • Чуриков Александр Алексеевич
RU2523090C1
Способ определения тепловых свойств материалов 2018
  • Чугунов Владимир Аркадьевич
  • Липаев Александр Анатольевич
RU2687508C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК ТЕПЛООТДАЧИ 2005
  • Беляев Вячеслав Сергеевич
  • Богатова Татьяна Феоктистовна
  • Ефимова Александра Владимировна
  • Жилкин Борис Прокопьевич
  • Зайцев Александр Валерьевич
  • Кисельников Андрей Юрьевич
  • Нецветаев Сергей Аркадьевич
RU2361184C2
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Мищенко С.В.
  • Пономарев С.В.
  • Трофимов А.В.
  • Балабанов П.В.
  • Пономарева Е.С.
RU2243543C1
Способ определения режима нагрева образца при термообработке 1987
  • Блинов Олег Михайлович
  • Бердышев Валерий Федорович
  • Ефимов Леонид Николаевич
SU1580185A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 188 763 A1

Реферат патента 1985 года Устройство для моделирования процесса распространения температурных полей в плоских и осесимметричных телах

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОДЕЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА РАСПРОСТРАНЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРНЫХ ПОЛЕЙ В ПЛОСКИХ И ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ТЕЛАХ, содержащее источники верхних и нижних температур, к которым присоединены границы модели реального тела, выполненной из теплоемкого и теплопроводного материала и две группы термопар, которые прикреплены соответственно к корпусу источника верхних температур вдоль границы модели реального тела и к самой модели реального тела в характерных для моделируемого температурного поля точках, выводы термопар подсоединены к соответствующим входам блока регистрации, отличающееся тем, что, с целью упрощения процесса моделирования, оно содержит два термических сопротивления. п нагревательных элементов и п регулируемых источников питания, модель реального тела выполнена в виде плоской пластины, конфигурация которой геометрически подобна поперечному сечению реального тела, источник верхних температур выполнен в виде двух металлических половин корпуса прямоугольной формы, одни из торцов которых соединены между собой шарнирно в одной из половин корпуса источника верхних температур расположены электронагревательные элементы, подключенные к выходам соответствующих регулируемых источников питания, термические сопротивления выполнены в виде пластины из полоскового материала, пластина первого из термических сопротивлений имеет поперечные вырезы и соединена одной из продольных сторон с одной из границ модели реального (О тела, а ее другая продольная сторона расположена между половинами корпуса источника верхних температур, пластина второго термического сопротивления соединена одной из сторон с другой границей модели реального тела, а ее другая сторона загнута по отношению к основной части на 90°, источник низких температур выполнен в виде продольной ванны с охлаждающей жидкос00 СХ) тью, в которую погружена загнутая сторона пластины второго термического сопротив ления. О) со

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1188763A1

Волынский Б
А
и др
Модели для решения краевых задач
М.: Физматгиз, 1960, с
Способ подготовки рафинадного сахара к высушиванию 0
  • Названов М.К.
SU73A1
Эйгенсон Л
С
Моделирование
Советская наука, 1952, с
Тепловой измеритель силы тока 1921
  • Гордеев П.П.
SU267A1
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот 1923
  • Потоловский М.С.
SU30A1

SU 1 188 763 A1

Авторы

Семенов Владимир Сергеевич

Гаращенко Вячеслав Викторович

Камара Фадей Мохамед Ламин Бой

Даты

1985-10-30Публикация

1982-12-24Подача