Устройство для очистки плоских изделий Советский патент 1985 года по МПК B08B3/02 

2.Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, оно снабжено щетками, расположенными у входного и выходного отверстий камеры мойки с возможностью их перемещения для регулировки силы прижатия щеток к изделию. 3.Устройство ло п..I, о т л ичающееся тем, что оно снаб17жено штангой с опорными элементами, при этом камера мойки расположена на штанге с.возможностью перемещения вдоль нее и поворота вокруг ее оси. 4. Устройство по п, 1, отличаю щ е е с .я тем, что цилиндры снабжены ребордами для направления моющей жидкости к вырезам цилиндра.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее камеру мойки с входным и выходным отверсти ями для прохода изделий, душирующие средства, расположенные в камере мойки по разные стороны от направления перемещения изделия, средство транспортировки изделий, содержащее валы, установленные парами для прохода между ними изделий, отличающееся тем, что, с целью упрощения его конструкгщи, каждое душирующее средство включает цилиндр и размещенное внутри него Сегнерово колесо, при этом цилиндр имеет вьфез по образующей для подачи жидкости к изделию, а валы Сегнеровых колес кинематически связаны с валами средства транспортировки.

1

Изобретение относится к устройствам для очистки поверхности изделий от технологических загрязнений и может быть использовано в различных областях народного хозяйства.

Целью данного изобретения является упрощение конструкции и расширение технологических возможностей.

На фиго 1 изображено устройство, общий, вид; iia фиг. 2 - разрез А-А па фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.

Устройство для очистки плоских изделий содержит камеру 1 мойки с входными 2 и выходными 3 отверстиями для прохода изделия 4, душирующие средства, каждое выполненное в виде Сегиерова колеса 5, размещенного в цилиндре 6, при этом каждый цилиндр имеет вырез по образуюп;ей, средство транспортировки изделий, включающ ее валы, установленные парами для прохода между ними изделий, причем пара валов 7, установленных на входе в камеру 1, покрыта материалом, улучшающим сцепление валов с изделием, .например, резиной, а пара валов 8, установленных на выходе из камеры 1, выполнена польгми с радиальными отверстиями 9 и покрыта пористым материалом 10 для подвода к изделию 4 дезинфицирующей жидкости из бака 1J по гибкому трубопроводу 12. Валы средства транспортировки изделий 7 и 8, а также полые валы 13 Сегнеровых колес 5 закреплены в боковых стенках 14. Полые валы 13 соединены трубопроводом 15 через вентиль

16 с насосом (не показан). Для регулирования подачи дезинфицирующей жидкости из блока 11 служит зажим 17 Шестерни 18 связывают валы в каждой паре 7 и 8 друг с другом. При этом на каждом нижнем валу в парах 7 и 8 установлен шкив 19, а на концах полы валов 13 установлены шкивы 20. Шкивы 19 и 20 связаны друг с другом посредством клиноременной передачи 21. На боковых стенках 14 шарнирно закреплены стойки 22 с поддерживающими роликами 23 на концах. Стойки 22 фиксируются фиксаторами 24 в двух положениях: в одном положении ролики 23 расположены на уровне нижних валов 7 и 8, во втором - стойки 22 опущены, для транспортировки устройства. У входного 2 и выходного 3 отверстий камеры 1 установлены щетки 25 с регулировочными винтами 26. В нижней части камеры 1 расположено сливное отверстие 27. Камера расположена на штанге 28 с возможностью перемещения вдоль нее и поворота вокруг ее оси, при этом штанга 28 снабжена опорными элементами 29 для затсрепления устройства между стенками 30 помещения, где производится очистка. Для направления моющей жццкости к вырезам цилиндра 6 он снабжен ребордами 31.

.Устройство работает следующим образом.

Устройство транспортируют к штабелю изделий, например досок. При этом стойки 22 опущены. Устройство закрепляют с помощью штанги 28 между стенками 30. Поднимают стойки 22 и

фиксируют их фиксаторами 24 в верхнем рабочем положении. После открыти вентиля 16 моющая жидкость от насоса по трубопроводу 15 поступает к Сегнеровым колесам 5, которые начи нают вращаться. При этом через передачу 21 вращение передается на валы 7 и 8 средства транспортировки изделий. Изделие 4 через входное отверстие 2 подается в камеру 1. Моющая жидкость вьпекает из цилиндров 6 через прорези на поверхность из- , делил 4, Реборды 31 препятствуютрастеканию жидкости с торцов цилиндра 6. Поверхность изделия с обеих сторон подвергается воздействию струй моющей жидкости и дополнительно очищается щетками 25. В зависимости от степени загрязнения изделий интенсивность и время обработки устаИ-/1

напливается регулировочныьг винтом 26 При изменении усилия прижати щеток к очищаемой поверхности меняется скорость вращения Сегнеровых колес, а,следовательно, меняется и скорость транспортировки изделий 4, и значит может меняться производительность и качество очистки. Обработанная жидкость стекает в отверстие 27. Из бака 11 по трубопроводам 12 поступает дезинфицирующая жидкость в полость валов 8, далее по радиальным отверстиям 9 раствор попадает в пористый материал 10, а затем уже на поверхность изделия. Регулирование расхода дезинфицирующего раствора осуществляется зажимом 17. Благодаря перемещению камеры вдоль штанги 28 и поворота вокруг ее оси производится укладка очищенных изделий в штабель.

Ь

Г