Вертикальный пакетировочный пресс Советский патент 1985 года по МПК B30B15/32 

СХ)

со

о ;о Изобретение относится к оборудованию для формирования отходов, макулатуры, тряпья, бытового мусора и т.п. Цель изобретения - увеличение производительности, надежности и упроще ния конструкции. На фиг. 1 изображен пресс в положении окончания прессования; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1. Вертикальный пакетировочньш пресс состоит из пресс-камеры 1 с днищем 2 и задней стенкой 3. На передней стенке 4 пресс-камеры установлена от кидная дверь 5, а сверху она имеет поворотную поперечину 6, с которой связана прессующая плита 7 с приводо от гидроцилиндра 8. Цепь 9 для вытапкивакия кипы располагается в пазах 10, выполненных в днище 2 и задней стенке 3 пресс-камеры 1, где паз имеет вид прорези. Крайнее звено цепи 9 неподвижно соединено с передней частью днища 2. Остальная часть рвободна. Нерабочая часть цепи, например, от звена 11 до закрепленного звена отмечена известным способом, например окрашена в красньй цвет. На нижней поверхности прессующей плиты 7 жестко закреплена Ш1асти1 а 12 с , пазом, при этом паз полностью расположен за задней стенкой пресс-камеры. В задней стенке 3 пресс-камеры 1 выполнена вертикальная прорезь 13, в которой свободно размещается высту пающий конец пластины 12 с пазом. Ра мещение пластины 12 с пазом обусловлено точкой приложения результирующе силы сопротивления выталкиванию кипы и распределением центра тяжести кипы. Пресс работает следующим образом. Загрузка пресс-камеры 1 осуществляется при отведенной поперечине 6. При этом цепь 9 располагается в пазу свободно лежит на полу за задней стенкой 3 пресс-камеры 1. Пос ле окончания загрузки поперечина 6 устанавливается в рабочее положение и производится первое прессование с целью уплотнения массы. Таким образом, осуществляются три-четыре загрузки пресс-камеры с последующим прессованием при формировании одной кипы. После окончания последнего прессования кипа находится под давлением пресса, дверь 5 открывается и рабочий с задней стороны цресс-камеры пропускает проволоку Через предусмотренные для этой цели пазы (не показаны) в прессующей плите 7 и днище 2. Затем он натягивает цепь 9, вводя рабочее звено, например 11, в паз пластины 12 так, что оно размещается Б пазу своим наименьшим габаритом, т.е. толщиной. Следующее верхнее звено своей шириной опирается на пластину 12 и, таким образом, цепь 9 надежно соединяется с пластиной 12. При формировании низкой кипы нерабочее звено цепи 9 (окрашенное в красньй цвет и расположенное ниже звена 11) может быть заведено в паз пластины 12, однако этого делать не следует, ввиду того, что после выталкивания кипы из-за сверхдопустимого натяжения цепи 9 может произойти ее обрыв. Далее рабочий со стороны передней стенки 4 пресс-камеры 1 обвязывает специальными приспособлениями кипу проволокой, ранее пропущенной через пазыпрессующей плиты 7 и днища 2,и дает обратный прессованию ход прессующей плите, во время которого производится надежное вьпалкивание кипы из пресс-камеры 1 посредством цепи 9. Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет, уменьшения металлоемкости, увеличения производительности, надежности и упрощения конструкции.

13

fAfffVffTtffi f,

29 9 W

Вид Л

А Г

Фиг, г

1. ВЕРТИКАЛЬНЬЙ ПАКЕТИРОВОЧНЫЙ ПРЕСС, содержащий пресс-камеру с пазами в днище и задней стенке, смонтированную в пресс-камере с возможностью перемещения приводную прессующую плиту, пропущенную через пазы цепь, закрепленную одним концом к днищу пресс-камеры, а также пропущенный через паз задней стенки узел связи второго конца цепи с прессующей плитой, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности, надежности и упрощения конструкции, узел связи размещен на уровне нижней поверхности прессующей плиты. 2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что узел связи выполнен в виде жестко закрепленной на i нижней поверхности прессующей плиты пластины с пазом для цепи, при этом (Л паз вьшолнен в части пластины, выС ступающей за заднюю стенку пресс-камеры.