00
со
00 00
со ..Изобретение относится к металлур г гческой промьшшенности и может быть использовано для выплавки металлов и сплавов. Цель изобретения - повьшение тер момеханической прочности и восстано вительной способности смеси в процессе вьтлавки металлов и сплавов. Ко,ш1активит является отходом при производстве кс1шитксилотана на пред приятиях биохимической промьшшенности и имеет следующий химический состав, %s. С - 59,6-61,3; 5,35,6; N -0,4-0,65.0- - 17,9-18,5; - 2,5-2,7; А - 12,3-15,3/ Коллактивит содержит до 40% твер.дого углерода; зола коллактивита состоит из окислов кальция, кремния железа, алюминия, магния и серы. Пример.- Восстановительную смесь, состоящую из 60-80 вес.ч, гидролизного лигнина, 20-40 вес,ч, коллактивита, смешивают с окислами редкоземельных металлов. Ограничение количества коллактивита и в составе шихты до 40% вызвано условиями брикетирования в штемпельном прессе; при большем содержании коллактивита брикеты рассыпаются или обладают б.олее низкими физико-механическ$- ми свойствами в холодном состоянии, .Содержание окислов РЗМ в брикетах , составляет от 15 до 25%. Шихту брикетируют на штемпельных брикетных прессах при давлениях до 120 МПа.Изготовленные брикеты исследовались на термомеханическую прочность при 500-600 С и восстановительную способность. Экспериментальные данные приведены в таблице. Предложенная восстановительная .смесь (гидролизный лигнин 60-., 80 вес,ч.5 Коллактивит 20-40 вес.ч.) способствует улучшению следующих характеристик по сравнению с известным восстановителем: термической устойчивости, Т .е. брикеты с восстановительной смесью не разрушаются в зоне высоких температур, а с одним гидролизным лигнином - разрзппаются, причем особенно интенсивно в зоне температур термомеханической прочности, т.е. брикеты с восстано-. вительной смесью имеют в раскаленном виде прочность в 2-2,5 раза выше, чем с одним гидролизным лигнином; восстановительной способности, определяемой по кривым восстановления: у предложенной восстановительной смеси она вьше, чем у одного ri-щролизного лигнина на -2-5%. Ожидаемый экономический эффект составляетпримерно 3-6 руб. на тон1 У выплавляемого металла или сплава.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смесь для получения брикетов | 1978 |
|
SU825666A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОССТАНОВИТЕЛЯ | 2000 |
|
RU2171852C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ шихтыдля | 1972 |
|
SU342922A1 |
БРИКЕТИРОВАННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО КРЕМНИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2036144C1 |
БРИКЕТИРОВАННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2528666C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ | 1994 |
|
RU2074236C1 |
Способ получения брикетов для производства кремния восстановительной плавкой | 2016 |
|
RU2638464C1 |
Брикет для выплавки кремния и его сплавов | 1981 |
|
SU977387A1 |
ШИХТА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ ФЕРРОСИЛИЦИЯ | 1996 |
|
RU2094518C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ | 2012 |
|
RU2486232C1 |
ВОССТАНОВИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ВЫПЛАВКИ МЕТАЛЛОВ ШШ СПЛАВОВ, содержащая гидролизный лигнин, о тличающаяся тем, что, с целью повьшения термомеханической прочности и восстановительной способности, она дополнительно содержит коллактивит при следующем соотношении компонентов, мас.%: Гидролизный лигнин 60-80 Коллактивит 20-40 §
Мизин В.Г., Серов Г.В.Углеродистые восстановители для ферросплавов | |||
М.: Металлургия, 1976, с | |||
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Окладников В.П., Равич Б.И | |||
Использование недефицитных восстановителей и отходов производства в металлургии | |||
М.: Черметинформация, 1979, с | |||
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Авторы
Даты
1985-11-07—Публикация
1983-08-19—Подача