1118 Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам цля чесания волокнистого материала, и может быть использовано на предприятиях текстильной промышленности для чесания лубяных волокон. Цель изобретения - повышение эффективно ти чесания путем обеспечения постепенного ввода гребней в работу по длине порции. На фиг. 1 изображена схема предложенного устройства; на фиг. 2 и 3 - фазы обработки порций лубоволокнистого материала. Устройство для чесания лубоволокнистого материала содержит установленный на неподвижной раме } вертикально замкнутый транспортер 2, раму 3, подвижную относительно транспортера 2, на которой смонтирован вертикально замкнутый транспортер 4, и приспособление 5 для зажима конца порций лубоволокнистого материала 6. На транспортере 2 закреплены прочесывающие гребни 7 с зубьями 8, высота которых уменьшается в направлении перемешения, гребни 7 расположены между планками 9 транспортера 4, причем высота наиболее высокого гребня меньше расстояния от его основания до плоскости размещения порций. Каждый из гребней 7 имеет располох енну10 перед ним в направлении перемещения пластину 10, при этом высота пластин больше высоты гребня. Рама 7 транспортера 3 установлена на основании имрнирно и имеет средство для перемещения в направлении, перпендикулярном плоскости размещения порций (не показано). Устройство работает следующим образом. Порция лубоволокнистого материагш 6 одним концом закрепляется в приспособлении 5 для зажима, при этом свобод 1О свисающий конец порции не касается транспортеров 2 и 4, а также зубьев 8 гребней 7. После включения устройства в работу полот на транспортеров начинают двигаться, а подвижная рама 3 за счет средства для перемещения с определенной скоростью приближает транспортер 4 с планками 9 к прочесывающему транспортеру 2. Свисающие конца порции вопокна 6 планками 9 транспортера 4 подводятся к прочесывающему гребню имеющему наибольшую высоту hj и Наимен шее количество игл. При этом начинается пр цесс чесания (фиг. 2). Планки 9 плавно под водят волокно к менее густым гребням, а пластины JO, установленные перед гребнем в направлении перемешетгия, предохраняют попа дание порции волокна на более густые греб ни. При дальнейшем сближении транспортеров планки 9 подводят порцию волокна к более густым гребням, обеспечивая эффективное есание путем постепенного ввода гребней в работу по длине порции (фиг. 3). А менее густые гребни большей высоты продолжают прочес и тем самым обеспечивают параллелнзацию волокна и вывод из зоны чесания коротких, оборвавшихся волокон. После полного прочеса органы автоматически отключаются, подвижная рама 3 возвращает транспортер 4 в исходное положение. Затем новая порция лубоволокнистого материаа устанавливается в зажим 5, включается стройство в работу и процесс обработки овторяется. Пример. Порш1и волокна конопли массой 100 г каждая подвергают чесанию при влажности воздуха 60-70%, температура 18-20° С на лабораторной чесальной установке со следующими параметрами: Линейная скорость рабочих ветвей полотен м/мин 8,8. Скорость сближения транспортеров 2 и 4, м/мин 0,922. Количество пластин 9 на полотне 4, шт. 9. Количество прочесьгвающих гребней, шт. 9. Длина прочесывающего гребня, м 0,3. Количество игл на гребне J, шт. 7. --, Высота прочесывающего гребня После прочеса свисающих концов порции волокна зажатую часть освобождают, закрепляют за прочесанную и прочесывают ранее зажатые . Полное время чесания на установке одной пории волокна 3,1 мин. В результате прочеса 4 порций получили волокно конопли следующего качества; Средний выход длинного чесаного влокна, %52.7 Среднек вадратичес кое отклонение0,754
Вариация выхода длинного волокна, %
1.43
Для сравнения это же волокно ностях подвергают ручному чесанитате чего получают:
Средний выход длинного
чесаного волокна, %
Среднее квадратическое
отклонение
Вариация выхода длинного
чесаного волокна, %
Продолжительность
прочеса вручную 1 пробы,
мин
1189896
Из полученных данных следует, что применение предлагаемого устройства позволяет повысить эффективность чесания и стабильность результатов прочеса путем обеспечения постепенного ввода гребней в работу по длине порции (вариации выхода чесаного волокна) на устройстве в 2,2 раза меньше, чем при чесании вручную), что важно при проведении лабораторных анализов, а также приблизить эффективность чесания к ручному чесанию, исключив при зтом субъективные факторы. Кроме того, применение предлагаемого устройства позволяет сохранить производительность труда при чесании порций волокна в целях оценки его качества.
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧЕСАНИЯ ЛУБОВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА, содеожащее приспособление для зажима конца порции материала и размешенные под ним по обе стороны параллельные вертикально замкнутые транспортфы, один из которых несет гребни, а другой - расположенные между соответствующими гребнями планки, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности чесания путем обеспечения постепенного ввода гребней в работу по длине порции материала, транспортер, несущий планки, имеет средство для перемещения его в направлении, перпенднкулярном плоскости размещения порций, при этом высота гребней уменьшается в направлении перемещения, а высота наиболее высокого гребня меньше расстояния от его основания до плоскости размещения порций материала. 2. Устройство по п. 1, отличаю(Л щее с я тем, что каждый из гребней имеет расположенную перед ним в направлении с перемещения пластину, при зтом высота пластин больше высоты требня. 00 со 00 со Од
фиг. г
Устройство для чесания волокнистого материала | 1977 |
|
SU629253A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Прибор для определения содержаниядлиННыХ и КОРОТКиХ ВОлОКОН B ТРЕпАНОМльНЕ | 1978 |
|
SU827625A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-11-07—Публикация
1984-05-29—Подача