Устройство для чесания волокнистого материала Советский патент 1978 года по МПК D01D5/06 D01B7/04 

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам для чесания волокнистого материала, и можег быть использовано при первичном чесании лубяных волокон и в производстве натурального шелка при обработке отходов кокономотания - коконного сдира.

Известно устройство для чесания волонистого материала, преимущественно коконного сдира, содержащее узел зажима пучка волокнистого материала, два бесконечных полотна с игольчатыми планками, приспособление для разведения полотен, выполненное в виде винтовой пары, и привоя с дифференциалом для изменения скорости движения полотен ij.

Недостатком этого устройства является то, что интенсивность прочеса достигается за счет изменения количества игл на плавках и установки различных разводок между кончиками игл по различным секциям машины.

С целью повышения качества прочеса путем автоматического изменения разводки полотей, в предложенном устройстве

11ривод дополнительно снабжен дифференциалом, водило которого связано с винтом приспособления для разведения полотен, а солнечные колеса обоих дифференциалов закреплены на одной оси.

На чертеже дана кинематическая схема предложенного устройства.

Оно состоит из электродвигателя 1, входного дифференциала, имеюш.его водило 2, сателлиты 3, солнечное колесо 4, венечное колесо 5, передающее движение сателлитам 6 второго (выходного) механического дифференциала .через венечное колесо 7 и сателлиты 8 водилу 9,

которое связано через винтовую зубчатую пару 10 и 11 с двойной ременной передачей 12 и 13, передающей чере коническую зубчатую пару 14 и 15 вращение приспособлению для разделения полостей,

выполненное в виде винтовой пары 16 и 17. Кинематика передачи движения от водила 9 второго выходного дифференциала может быть различной, также вместо винта 16, вводящего через кулисы 17 планки с иглами 18 в пучок сдиpa, могут применяться различные иавесгные передачи с одним лишь условием соблюдение обязательной кинематическсй связи водила 9 с механизмом ввода игл в-пучок сдира.

Конструкция бесконечных полотен 19 и планок с иглами 18, а также узла 20 зажима пучка волокнистого материала может быть выполнена подобно существующей на льночесальнсй машине. Нижний барабан 21 бесконечного полотна 19 является ведущим, воспрннимает момент сопротивления чесанию и передает его черев коническую пару 22 и 23 солнечным колесам 24 и 4. Тормоаиой (расчетный) момент передается венечному колесу S входного д||фференииала. Устройство имеет тормозной механизм 25 и упоры 26.

Устройство работает следующим образом.

При включении электродвигателя 1 все элеменгы трансмиссии нагружаются вращающими моментами. Вследствие наличия на венечном колесе 5 тормозного момента, задаваемого тормозным механйвмом 25, а также вследствие отсутствия на солнечном колесе 24 момента сопротивления (вначале работы устройства иглы не имеют контакта с пучком коконного сдира) двойные сателлиты 3 будут перекатываться по зубьям венечного колеса 5, которое через сателлиты 6, водило 7 выходного дифференциал ременные передачи 12 и 13 и через коническую зубчатую пару сообщает вращеяне винту 16. При этом кулисы 17 приблизят иглы к пучку коконного сдира. При вступлении игл 18 в контакт с пучком коконного сдира они начнут воспринимать момент сопротивления прочесыванию. По мере вхождения игл 18 в пучок момент сопротивления прочесыва нвю будет возрастать. Увеличение момен.;0 :: опротивления продолжится до тех пор, пока два момента (момент сопрогивления на иглах,; а следовательно на нижнем ведущем барабане, и тс мозной момент) не будут равны. При достижении этого равенства водило 9 выходного дифференциала не будет вращаться и проиесс чесания стабилизируется.

Если момент сопротивления на иглах 18 (ведущем барабане 21) вследствие чрезмерной запутанности сдира увеличится и будет больше тормозного момета на венечном колесе 5, то сателлиты

3 будут перекатываться по солнечному колесу 4, что приведет к врашевию колеса 7 в направлении,обратном вращению его при холостом ходе. Обратное вращение колеса 7 повлечет смену знака крутящего ыамента на механических передачах, сообщающих движение винту 17, а значит к выводу игл 18 иа пучка сдира, т.е. из зоны повышенного момента сопротивления. .Отход игл 13 будет прекращен как только снова наступит равновесие моментов (тормозного и сопротивления).

Таким образом, предлагаемое устройство чувствует прочность и запутанность коконного сдира и прочесывает его осторожно, не позволяя рваться на короткие участки. Зто достигается благодаря наличию внутренней отрицательной обратной связи по величине и знаку приращения действующего на рабочий орган момента сопротивления относительно расчетного. Расчетный момент должен соответствовать предельным значениям у силия, необходимого для прочесывания сильно затрепанных пучков сдира. В противном случае бу/здаг прочесываться только часть сдира и иглы 18 не в пучок до встречи друг с другом, то есть кулисы йе дойдут до уиорое.

Применен1:е предлагаемого усгрсйства позволит механизировать обработку коконного сдира и улучщит et4 качество.

Формула изобретения

Устройство для чесания волокнистого материала, преимущественно коконного сдира, содержащее узел зажима пучка волокнистого материала, два бесконечных полотна игольчатыми планками, приспособление для разведения пологен, выполненное в виде винтовой пары, и привод с дифференциалом для изменения скорости движения полотен, от личаюшееся тем, что, с целью повышения качества прочёса путем автоматического изменения разводки полотен, привод дополнительно снабжен дифферендиа юм, водило которого связано с винтом приспособления для разведения попотев, а солнечные колеса диф(|еренциалов закреплены на одной оси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Пех Ю. Ю. Льночесальная мащина, Ростехиздат, 1961, с. 16.