ся
00 со ;о ел
4
фиг.1
Изобретение относится к устройствам для контроля опорно-поворотных частей тяжелых карьерных машин.
Цель изобретения - повышение точности контроля.
На фиг. 1 показано устройство разрез по продольной оси при установке на нижней раме; на фиг. 2 - устройство, разрез по продольной оси при установке на базе; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1 и 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.
Устройство установлено на центрирующей втулке 1 нижней рамы 2, на которой закреплен рельсовый круг 3 и зубчатый венец 4. На центрирующей втулке 1 расположена опорная щайба 5, на которую опираются опорные ролики 6, закрепленные по окружности в кронштейнах 7 на опоре 8, связывающей консоль 9 с расположенными на ней контрольными флажками 10, и противовес 11. Ролики 6 расположены в верхней части опоры. На боковой поверхности опоры 8 в пазах установлены неподвижные центрирующие катки 12 и один центрирующий каток 13, подвижно расположенный в радиальном направлении.
Устройство может быть использовано при установке или контроле рельсовых кругов на базе 14. В этом случае оно устанавливается па опорную шайбу 5 центральной цапфы 15.
Опорная поверхность щайбы 5 перпендикулярна боковой поверхности центральной цапфы 15. Верхняя часть центральной цапфы устанавливается после сборки базы.
Устройство работает следующим образом.
Подвижный центрирующий каток 13 перемещают до упора в боковую поверхность центральной цапфы 15. При этом выбираются зазоры между неподвижными центрирующими катками 12 и боковой поверхностью центральной цапфы, что исключает радиальное биение устройства. Затем контрольные флажки 10 на консоли 9 перемещают до контакта с поверхностью рельсового
круга 3 или зубчатого венца 4. При вращении вручную консоли 9 по траектории, описываемой флажками 10, выставляются рельсовый круг или зубчатый венец и закрепляются. Также контролируется радиальное и торцовое биение рельсовых кругов и зубчатого венца. Собственное торцовое биение устройства исключается одновременным опиранием опорных роликов 6 на опорную щайбу 5 центральной цапфы. Контроль установки рельсовых кругов и зубчатого венца проводится при контрольной сборке и монтаже. Конструкция предлагаемого устройства обеспечивает заданную точность контроля за счет отсутствия собственного радиального и торцового биения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля опорно-поворотных кругов и зубчатых венцов | 1985 |
|
SU1263773A1 |
Устройство для контроля рельсового круга экскаватора | 1980 |
|
SU907176A1 |
Способ обработки поверхностей для установки опорных элементов опорно-поворотного устройства горно-транспортной машины | 1989 |
|
SU1714061A1 |
Опорно-поворотное устройство | 1988 |
|
SU1609894A1 |
Мельница для измельчения материалов | 1975 |
|
SU623577A1 |
Устройство для сооружения тоннелей круглого сечения со сборной обделкой | 1985 |
|
SU1283399A1 |
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ШИХТЫ ЗАГРУЗОЧНОГО УСТРОЙСТВА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1992 |
|
RU2067118C1 |
ОПОРНО-ПОВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО КАРЬЕРНОГО ЭКСКАВАТОРА | 2008 |
|
RU2425193C2 |
Распределитель шихты загрузочного устройства доменной печи | 1991 |
|
SU1794093A3 |
Опорно-поворотное устройство экскаватора | 1988 |
|
SU1565980A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ РЕЛЬСОВЫХ КРУГОВ И ЗУБЧАТЫХ ВЕНЦОВ ОПОРНО-ПОВОРОТНЫХ МЕХАНИЗМОВ ТЯЖЕЛЫХ МАШИН, содержащее консоль с контрольными флажками и опорой, включающей радиально расположенные центрирующие катки, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля, опора снабжена расположенными по окружности в ее верхней части опорными роликами, а один из центрирующих катков установлен на опоре подвижно с возможностью его перемещения в радиальном направлении.
11
вид A
Фиг. 3
Устройство для контроля рельсового круга экскаватора | 1980 |
|
SU907176A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Бубновский Б | |||
Н | |||
и др | |||
Ремонт шагающих экскаваторов | |||
М.: Недра, 1982, с | |||
Ротационный колун | 1919 |
|
SU227A1 |
Авторы
Даты
1985-11-07—Публикация
1984-07-06—Подача