ел
СО
Изобретение относится к горному делу, а именно к строительству подземных сооружений.
Целью изобретения является снижение стоимости тампонажных растворов, повышение выхода и качества тампонажного камня.
Инъекционный раствор приготавливается следующим образом.
В емкость смесителя заливается 40- 60 вес. ч. воды и при постоянном перемешивании добавляется 100 вес. ч. доломитовой пыли. Процесс перемешивания длится 3-
4 мин. Доломитовая пыль берется при следующем соотношении ингредиентов, мае. %:
СаО29-32
MgO19-21
SiO25-7
РеЮз1,5-3
А1оОз1,5-3
S0.36-6
ВодаОстальное
Исследуют характеристики составов на основе доломитовой пыли и традиционного на основе портландцемента.
Результаты испытаний даны в табл. 1 и 2.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Раствор для тампонажа и формования изделий | 1991 |
|
SU1800039A1 |
Тампонажный раствор | 1990 |
|
SU1744264A1 |
ТАМПОНАЖНО-ИНЪЕКЦИОННЫЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ОПЕРАЦИЙ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ В ПОДЗЕМНЫХ ФОРМАЦИЯХ | 2022 |
|
RU2784799C1 |
СЕРОВОДОРОДОСТОЙКИЙ УПЛОТНЯЮЩИЙСЯ ИНГИБИРОВАННЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР | 2015 |
|
RU2588078C1 |
СПОСОБ ТАМПОНАЖА ПРИКОНТУРНОГО МАССИВА ПОРОД ШАХТНЫХ ПЕРЕМЫЧЕК | 2018 |
|
RU2677722C1 |
ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР НИЗКОЙ ПЛОТНОСТИ | 2012 |
|
RU2507380C1 |
Состав для тампонирования | 1985 |
|
SU1296725A1 |
Полимермагнезиальный состав для упрочнения горных пород | 1986 |
|
SU1346811A1 |
ОСНОВА ОТВЕРЖДАЕМОГО ТАМПОНАЖНОГО РАСТВОРА | 2011 |
|
RU2468187C1 |
ЦЕМЕНТНАЯ ТАМПОНАЖНАЯ ОБЛЕГЧЕННАЯ СМЕСЬ | 2009 |
|
RU2399643C1 |
ИНЪЕКЦИОННЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ТАМПОНАЖА И УПРОЧНЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД, состоящий из вяжущего, включающего оксид кальция, диоксид кремния, оксид алюминия, оксид железа, и воды, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности тампонажного камня и снижения затрат на производство раствора, в качестве вяжущего используют продукт газоочистки при производстве металлургического доломита, который дополнительно содержит оксид магния и триоксид серы при следующем соотношении ингредиентов, мае. %: СаО29-32 MgO19-21 SiOg5-7 РегОз1,5-3 AUOs1,5-3 8Оз6-8 ВодаОстальное (Л
На базе доломитовой
1
2
3
4
5 Цементньш
Таблица 2
0,25
0,28
0,35
0,36
0,38
Как видно из табл. 2, растворы на базе доломитовой пыли составов 2-4 обладают лучшими характеристиками, чем традиционный раствор на базе портландцемента.
Расход раствора на доломитовой пыли на 1 м выработки снижается на 30-40% по сравнению с цементными растворами (за счет низкого водоцементного отношения и повышенного выхода цементного камня).
Предлагаемый инъекционный раствор обеспечивает более качественное выполнение работ по тампонажу закрепного пространства и инъекционному упрочнению пород путем заполнения трещин раскрытием до 0,1 мм, достижения прочности тампонажного камня до 20 МПа на 90-е сутки (аналогичные испытания тампонажного камня из цементнопесчаного раствора дали прочность 5 МПа, а цементного - 7 МПа).
Прочность тампонажного камня на 3-й сут в среднем 6 МПа (аналогичные испытания тампонажного камня из цементно-песчаного раствора выполнить не удалось, так как раствор еш,е не схватился).
Заславский Ю | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
и др | |||
Инъекционное упрочнение горных пород.-М.: Недра, 1984, с | |||
Приспособление для удаления таянием снега с железнодорожных путей | 1920 |
|
SU176A1 |
Булатов А | |||
И | |||
Тампонажные материалы и технология цементирования скважин.-М.: Недра, 1982, с | |||
ДЖИНО-ПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА | 1920 |
|
SU296A1 |
Авторы
Даты
1985-11-07—Публикация
1984-11-13—Подача