Способ получения крупных слитков из низкоуглеродистой стали Советский патент 1985 года по МПК C21C5/52 

1 1

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использова.но на предприятиях металлургической и машиностроительной промьшшенности при получении высококачественной ниэкоуглеродистой стали.

Целью изобретения является повьвпение качества слитков и выхода годного.

Смешивание металла с содержанием углерода 0, и 0,05-0,1% позволяет получить низкоуглеродистую сталь с высококремнеземистыми неметаллическими включениями, труднодеформируемыми при ковке, что обеспечивает минимальную анизотропию свойств готовых изделий.

Кроме того, жидкие высокбжелезистые включения стали с содержанием углерода 0,05-0,1% ошлаковывают тугоплавкие включения стали с содержанием углерода 0,28-0,35.%, что способствует их укрупнению и удалению из металла.

Уменьшение количества смешиваемой стали с содержанием углерода 0,28-0,35% менее 30% и увеличение количества смешиваемой стали с содержанием углерода 0,05-0,1% более 70% не обеспечивает требуемой раскис ленности металла, что приводит к . дополнительному расходу кр.емнесодержащих ферросплавов и снижению качества отливаемых слитков.

Увеличение количества смешиваемой стали с содержанием углерода . 0,25-0,15% более 50% и уменьшение/ количества смешиваемой стали с содержанием углерода 0,05-0,1% менее 50% приводит к повышенному загрязнению

14722

металла слитка тугоплавкими кремнеземистыми стеклами.

Заполнение изложницы сначала металлопассивного, а затем активного 5 процессов позволяет свести к минимуму отрицательную ликвацию в нижней части крупных слитков.

П р им е р. Выплавку металла в кислых печах осуществляют на жидком 0 полупродукте, предварительно выплавляемом в основных печах.

Выплавку 30-50% смешиваемой стали производят кремневосстановительным процессом с восстановлением кремния 5 до О,-25-0,50% и получением углерода в металле в пределах 0,28-0,35%. После достижения заданного содержания углерода производят раскисление металла в печи марганецсодержащими 0 ферросплавами.

Выплавку 70-50% смешиваемой стали производят процессом с восстановлением кремния до 0,06-0,10% и получением в металле углерода в пределах 5 0,05-0,10%. Причем металл с содержанием углерода 0,05-0,1% выпускают в ковш и заливают в изложницу кипящим.

Смешивание Сталей производят в ковше или изложнице, .кроме того, в 0 изложнице производят вакуумирование струи металла, а заполняют ее сначала металлом с содержанием углерода 0,28-0,35%, а затем с содержанием углерода 0,05-0,1%.

Механические свойства тангенциальных образцов приведены в табл.1.

Коэффициенты анизотропии свойств приведены в табл.2.

Таблица

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРУТШЫХ СЛИТКОВ ИЗ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ, включающий выплавку металла в двух и более печах с кислой футеровкой, последующее смешивание в изложнице и вакуумирование, о-тличающ и и с я тем, что, с целью повышения качества слитков и выхода годного, выплавленные стали с содержанием восстановленного кремния до 0,25-0,50% и углерода 0,28-0,35% и с содержанием углерода 0,05-0,10% и восстановленного кремния до 0,060,10% смешивают в изложнице в процентном соотношении соответственно

Известный

79,0 73,0 17,0 61,0 8,6 Предлагаемый 87,0 78,0 21,0 67,0 13,0 Способ получения стали

1,1 1.04 1,18 1,16

Известный 1,0 1,01 1,19 1,12 1,57 Предлагаемый

Таблица 2 Коэффициенты анизотропии свойств 1. 1 .f2.L.l...-L..