2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что рабочий орган датчика сенсорного типа представляет собой образованный в валике механизма для протягивания ленты световод,, вход которого расположен над местом перемещения ленты.
3.Устройство по п,2, отличающееся тем, что световод выполнен в виде стекловолокнистого пучка.
4.Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что валик, длина окружности которого меньше чем расстояние между маркировочными знаками, снабжен муфтой свободного хода, а другой валик муфтой для соединения с механизмом корректировки подачи ленты.
5.Устройство по п.4, отличающееся тем, что муфты для соединения с механизмом корректировки подачи лентывыполнена магнитной.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛЕНТЫ С МАРКИРОВОЧНЫМИ ЗНАКАМИ, содер10 жащее смонтированный с возможностью вращения механизм для притягиванияупаковочной ленты, включающий пару валиков и датчик сенсорного типа с рабочим органом для определения маркировочных знаков и подачи сигнала к механизму корректировки подачи ленты,о тличающееся тем, что,с целью упрощения, конструкции, длина окружности одного из пары протягивающих валиков меньше,а длина другого больше,чем расстояния между . маркировочными знаками на ленте,при этом рабочий орган датчика сенсорно§ го типа расположен на меньшем валике с возможностью вращения вместе с ним (Л относительно оси. О со tsD О5 О ел
Изобретение относится к упаковоч ной технике и может быть использова но для подачи товаромаркирующей лен ты с контрольными знаками. Целью изобретения является упрощение конструкции. На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, раз-: рез. Устройство состоит из механизма для протягивания упаковочной ленты с маркировочными знаками, включающего пару.вращающихся валиков 1 и 2, направляющего ролика 3, и приспособления 4 для отрезания, при этом валики 1 и 2 установлены в подшипниках на валах 5,6, которые установлены в подшипниковьгх опорах на стойке 7, и установленных на вал 6 зубчатого колеса 8 и обмотки 9 магнитной муфты 10., при этом плита якоря муфты 10 жестко соединена с валиком 1. На валу 5 укреплены зубч тое колесо 12, имеющее равное количество зубьев с колесом 8 и входяще с ним в зацепление муфта 13 для сое динения с механизмом корректировки подачи ленты и диск 14, причем последний и вал 5 имеют отверстие, в котором смонтирован световод, выпол ненный в виде стекловокнистого пучка 15, на выходе из которого устано лен датчик 16 сенсорного типа определения маркировочных знаков на лен те и подачи сигнала к механизму кор ректировке подачи ленты. Устройство работает следующим образом. При нормальной подаче упаковочной ленты 17 с маркировочными знаками валик 2 приводится во вращение через вал 6, пару зубчатых колес 8 и 12 и муфту 13. Диаметр валика 2 выбран таким, что длина окружности его на 2/10 меньше, чем размер контрольных маркировочных знаков на ленте 17. Если место 18 выхода стекловолокнистого пучка 15 находится напротив валика 1, включается датчик 16, однако из-за слищком малой подачи ленты 17 контрольньш маркировочный знак не распознается и тогда через механизм для корректировки подачи ленты включается магнитная муфта 10. После этого подача ленты 17 происходит через вал 6, магнитную муфту 10 и валик 1, так как длина окружности валика 1 примерно на 2 мм больше, чем размер контрольных маркировочных знаков на ленте 17, последняя перемещается быстрее. Таким образом, на пути за валиком 3 контрольный знак получает дополнительное перемещение до выхода стекловолокнистого пучка 15. После этого выходной сигнал датчика 16 изменяется и включается магнитная муфта 10. В результате этого расстояние между требуемым и фактическим положением контрольных маркировочных знаков не нужно измерять. Коррекция положения, которая происходит с помощью магнитной муфты 10 осуществляется до тех пор, пока не будет достигнуто требуемое положение. Если
3t
длина отделяемых от ленты 17 отрезков мала, то длина окружностей валиков -1,2 так же может быть приведена в соответствие с размером, включанмцим в себя несколько размеров контрольных маркировочных знаков. Так как коррекция происходит на каждом втором и третьем участке, различие между размером контрольного маркировочного знака и длиной окружности валика 2 выбирается соответственно меньшим.
926054
При -очень большой длине участков длина окружности валиков 1 и 2 могла бы быть приведена в соответствии с половиной размера контрольньк 5 маркировочных знаков, тогда коррекция происходит лишь при каждом втором обороте.
Датчик 16 может вращаться с валиком 2, однако тогда необходимы to скользящие контакты, которые при применении стекловолокнистого пучка 15 не нужны.
ff
ОБРАТНЫЙ КЛАПАН ДЛЯ ФОРМОВОЧНОЙ МАШИНЫ | 2005 |
|
RU2338109C2 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Кинематографический аппарат | 1923 |
|
SU1970A1 |
Способ перехода механизированным комплексом дизъюнктивного нарушения угольного пласта | 1987 |
|
SU1461932A1 |
Горный компас | 0 |
|
SU81A1 |
Приспособление к индикатору для определения момента вспышки в двигателях | 1925 |
|
SU1969A1 |
Авторы
Даты
1985-11-15—Публикация
1983-05-19—Подача