Устройство для измерения и отбора проб из металлургической печи Советский патент 1985 года по МПК G01N1/10 

11 Изобретение касается устройства, используемого для проведения изме рений и/или взятия проб в металлургической печи. В основном такое устройство используется в металлургической печи, где имеется основная труба для подачи кислорода, в которо устройство, имеющее пробник на своем нижнем конце, погружается в ванну горячего металла и изымается из нее. Предлагаемое устройство описано на примере его применения в конверте ре для получения стали, в котором 1ЖИДКИЙ чугун преобразуется в сталь в результате продувки кислорода сверху ИЗ основной трубы. Возможно также ис пользование изобретения в металлургических печах с другим типом металлургического процесса. Цель изобретения состоит в упроще НИИ изготовления и ремонта устройства, а также расширении его технологи ческих возможностей. На фиг. 1 схематически представлено устройство, общий вид; на фиг.2 то же, после продувки кислорода; на фиг. 3 - то же, продольный разрез; на фиг. 4 - вспомогательное средство (ключ), используемое дпя поворота устройства. На фиг. Т и 2 показан основной трубопровод 1, который используется для, продувки кислорода в ванну расплавленного металла 2. Устройство 3 для отбора проб показано в его самом нижнем положении, расположенное обыч но параллельно основному трубопроводу 1 и снабженное фланцами 4 и пробником 5, установленным на его нижнем конце, погружаемым в ванну металла. Расположенные на верхнем конце устройства 3 фланцы 4 служат для подвешивания устройства 3 в приводной системе (не показана), используемой для его вертикального перемещения. Впуск 6 и выпуск 7 для охлаждающей жцдкости присоединены вблизи верхнего конца устройства 3, так что устройство охлаждается до самого монтажного средства пробника 5 потоком охладителя в нем. Вблизи верхнего конца устройства 3 его наружный трубчатый элемент и корпус поделен, и две части его соединяются муфтой, образованной двумя соединительными частями 8 и 9. Соеди нительные части 8, 9 могут вращаться относительно друг друга вокруг верти 0 кальной оси и снабжены прокладкой для предотвращения утечки охладителя. Наружный трубчатый элемент имеет монтажный элемент 10 и нижнюю часть 11, которая может вращаться вокруг продольной оси копья относительно фланцев 4 подвески. На нижнем конце устройства 3 имеется пробка 12, скрепленная с вращающейся частью 11 наружного элемента, снабженного дополнительной трубкой 13. Внутри наружного элемента с вращающейся нижней частью 11 установлены промежуточные 14 и внутренние 15 трубы, которые крепятся к верхнему концу устройства 3 (фиг. 3). Таким образом, трубы 14, 15 образуют с наружной трубой два концентрических кольцевых пространства для нисхождения и восхождения потока охлаждающей жидкости, соединенных соответственно с соединениями впуска и выпуска 6, 7, которые расположены на невращающейся верхней части наружной трубой. Нижний конец промежуточной трубы 14 является свободным, обеспечивает свободное сообщение кольцевых пространств на этом конце устройства. Пространство во внутренней трубе 15 может использоваться для кабеля, соединяющегося с пробником 5, установленным на нижнем конце устройства. Направленная вверх трубка 13 соединяется с трубчатым нижним удлинителем 16 внутренней трубы 15. Труба 13 вращается в удлинителе 16 и герметизируется относительно него двумя жидкостно-непропускающими герметизирующими кольцами 17. Монтажный элемент 10 для пробника 5 крепится к пробке -12 (фиг. 2). Таким образом, пробка 12 удерживает неподвижно пробник 5 на вращающейся части 11 и образует вращающееся соединение пробника с внутренней трубой 15 на нижнем конце устройства 3. Кольцо 18 вращается вокруг части 8, имеет подшипники, герметизируемые с помощью винтов 19 и движущимися в канавке в части 8. Соединительные части 8 и 9 герметизируются относительно друг друга прокладкой 20 для непропускания жидкости. Соединительная часть 9 крепится к кольцу 18 винтами 21. Круглая шляпка головок винтов 21 также служит в качестве захвата при использовании для поворота части трубы 11 относительнЪ соединительной части 8. Ключ, предназначенный для этой цели, состоит из рукоятки 22 и полукруглой части 23 с вырезами 24 (фиг. 4). Вырезы 24 соответст вуют головкам винтов 21. Монтажный элемент 10 пробника 5 снабжен контактным блоком 25. Устройство работает следующим образом. На фиг. 1 сплошными линиями по.казано -положение устройства перед продувкой кислорода через ванну металла. Устройство в это время является прямьм и вертикальным. Во время продувки устройство нагревается с одной стороны больше, чем с другой таким образом, что оно изгибает ся в сторону места продувки и дости гает положения, показанного пунктир ными линиями. Далее устройство перемещается вверх, и в поднятом положении соеди нительная часть 9 поворачивается на 180 по отношению к соединительной части 8 так, что устройство снова п ремещается в опущенное положение, при котором оно занимает положение, показанное сплошными линиями на фиг. 2. Так как металл снова продувается, устройство изгибается в лх ,у 404 обратную сторону, пока снова не станет прямым, как показано пунктирными линиями на фиг. 2. После завершения второй .фа.зы продувки и соответствующего подъема и опускания устройства нет Необходимости во взаимном вращении соединительных частей 8 и 9, так как устройство теперь имеет такое поло.жение и форму, которое оно имело в первоначальном положении . (фиг. 1). Только после дальнейшего использования.устройства оно снова изгибается, и две части наружной части трубы его должны быть взаимно повернуты. Если этот порядок соблюдается, то достаточно, если нижняя часть наружной трубы устройства поворачивается на 180° после каждых двух использований. Вращение части 11 наружной трубы поэтому не вызывает вращения промежуточной и внутренней труб 14, 15, которые не разделены относительно вращения. Когда наружная труба 11 деформируется (фиг. 1 и 2) и когда она поворачивается на 180, внутренняя труба 15 сдерживается для сохранения своего концентриситета в наружной трубе соединениями 13, 16. Промежуточная труба 14 также сдерживается и поэтому может утрачивать свой концентриситет, но это отрицательно не влияет на поток охладителя.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ. И ОТБОРА ПРОБ ИЗ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕЧИ, содержащее удлиненные наружный, внутренний и установленный внутри внутреннего промежуточные трубчатые элементы, снабженные на нижнем конце пробником, установленным с возможностью вращения вокруг продольной оси устройства, а на верхнем конце - приспособлением для их подвешивания, и соединения для сробщения с внутренним пространством устройства, отличающееся тем, что, с целью упрощения изготовления и ремонта устройства, а также расщирения его технологических возможностей, наружньй трубчатьп элемент вблизи верхнего конца выполнен разъемным, при этом верхняя часть наружного элемента с еоединени.ями для сообщения с внутренним пространством устройства установлена неподвижно относительно приспособления для подвешивания, а нижняя часть наружного элемента с пробником выполнена вращающейся вокруг продольной оси относительно приспособления для подвешивания внутренних и проме§ жуточных трубчатых элементов. 2. Устройство по п.1, о т л и (Л чающееся тем, что внутренний трубчатый элемент на нижнем конце снабжен удлинителем и дополнительной трубкой, установленной с возможностью вращения относительно удлинителя . 3.Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что нижний конец промежуточного трубчатого элемента установлен свободно и снабжен приспособлением для концентричной установки его относительно наружного элемента. i

2Z

Фие.4