Изобретение относится к оборудованию, используемому при переработке полимерных материалов, а именно к тянущим устройствам, используемым в производстве погонажных изделий экструзионным методом в химической промышленности и в машиностроении. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет упрощения зажима изделий сложного профиля. На фиг. I показано тянущее устройство, общий вид; на фиг. 2 - магниты со-средствами регулирования их положения; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. Тянущее устройство содержит станину 1, на которой на направляющих колоннах 2 смонтированы с возможностью перемещения по меньщей мере две траверсы 3 и 4 с тяговыми бесконечными элементами 5 и 6, зажимающими изделие, например, полимерная полоса или изделие другой формы. Станина 1 и направляющие колонны 2 жестко соединены с образованием жесткой рамы устройства. Для перемещения траверс 3 и 4 предназначена винтовая система 7, а для зажима изделий - механизм зажима в виде ряда постоянных магнитов 8, установленных между верхней и нижней ветвями каждого тягового элемента 5 и 6, и винтовой системы 9. Движение тяговых элементов 5 и 6 осуществляется с помощью кинематической системы с приводом от двигателя постоянного тока (не показан) через вал 10. Постоянные магниты 8 смонтированы на подложках 11, соединенных между собой шарнирами 12 и установленных на прижимных винтах- 13, взаимодействующих с гайками 14, закрепленными на основании 15 с помощью осей 16, обеспечивающих свободный угол смещения. Основание 15 смонтировано с возможностью перемещения по штангам 17. Каждый прижимной винт 13 соединен проволочной скобой 18 с подпятником 19, который крепится к подложке 11 постоянного магнита 8. Проволочная скоба 18 позволяет осуществить свободный поворот прижимного винта 13 в подпятнике 19. Тяговые элементы 5 и 6 выполнены из губчатого гибкого .материала с наполнителем из ферромагнитных частиц, которые ори16 ентированы относительно постоянных магнитов 8 одноименными полюсами и перпендикулярно поверхности тяговых элементов 5 и 6. Тянущее устройство работает следующим образом. Изделие 20 закладывается между траверсами 3 и 4, с помощью винтовой системы 7 траверсы 3 и 4 сближаются между собой, оставив зазор в 4-6 мм между изделием 20 и бесконечными тяговыми элементами 5 и 6. Затем с помощью винтовой системы 9 блоки магнитов 8 подводят с внутренней стороны к поверхности тяговых элементов 5 и 6. Магнитное поле, созданное намагниченными ферромагнитными частицами, взаимодействует с полем постоянных магнитов, установленных относительно тяговых элементов 5 и 6 одноименными полюсами, в результате чего происходит взаимодействие полей магнитов, взаимоотталкивание постоянных магнитов 8, тяговые элементы 5, 6 и намагниченные частицы прижимаются к изделию 20. Зазор в 4-5 мм между тяговыми элементами 5 и 6 и магнитами 8 обеспечивает усилие прижима, равное (20-30) , что достаточно для транспортировки изделий 20. Если изделие 20 имеет не прямоугольное сечение профиля, то с помощью прижимных винтов 13 регулируется положение крайних постоянных магнитов 8 с целью оптимального их положения, обеспечивающего обхват изделия 20 тяговыми элементами 5 и . Таким образом, перенастройка устройства на иной профиль изделия заключается в основном только в регулировке положения постоянных магнитов 8. Возможность регулировки положения постоянных магнитов 8 в двух плоскостях позволяет обеспечить максимальный обхват изделия 20 тяговыми элементами 5 и 6 с наименьшим удельным давлением. Саморегулировка усилия сжатия вследствие взаимодействия магнитных полей упрощает конструкцию тянущего устройства, а исключение механического контакта между элементами, обеспечивающими прижим к изделию, дает возможность осуществлять транспортировку изделий 20 любого профиля, в том числе и с выпуклостями на поверхности, без их повреждения при повыщении надежности тянущего устройства.
12
8 .Z
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тянущее устройство для транспортировки экструдируемых изделий | 1977 |
|
SU642199A1 |
Устройство для обвязки предметов металлическим элементом | 1985 |
|
SU1296476A1 |
Устройство для разделения листов ферромагнитного материала | 1983 |
|
SU1105432A1 |
Устройство для мокрого разделения производственных и бытовых отходов | 1980 |
|
SU899137A1 |
ТЯНУЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1996 |
|
RU2112651C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ДЕТАЛИ НА ОРУЖИИ | 2007 |
|
RU2452915C2 |
Система автоматического регулирования генератора постоянного тока | 2017 |
|
RU2676662C1 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1986 |
|
SU1738726A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБОРА ПАКЕТА УЛОЖЕННЫХ С ПРОКЛАДКАМИ ДОСОК | 1991 |
|
RU2031065C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДДЕРЖКИ ПЕРЕНОСНОГО ЭЛЕКТРОННОГО ОБОРУДОВАНИЯ СО СНАБЖЕННЫМ МАГНИТНОЙ ОПОРОЙ АНКЕРНЫМ УСТРОЙСТВОМ | 2009 |
|
RU2497699C2 |
ТЯНУЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКСТРУДИРУЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее по меньшей мере две траверсы с тяговыми элементами, выполненными в виде г бесконечных лент из гибкого материала, и механизм зажима изделий, причем траверсы установлены с возможностью перемещения по направляющим, которые жестко соединены между собой, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей за счет упрощения зажима изделий сложного профиля, тяговые элементы выполнены из губчатого материала с наполнителем из ферромагнитных частиц, а механизм зажима снабжен рядом постоянных магнитов, установленных с возможностью регулирования их положения в двух плоскостях, причем постоянные магниты и ферромагнитные частицы наполнителя ориентированы относительно друг друга однос SB именными полюсами. (Л со со О)
А -А повернуто
Тянущее устройство для экструдируемых изделий | 1978 |
|
SU770823A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Тянущее устройство для транспортировки экструдируемых изделий | 1978 |
|
SU682385A2 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1985-11-23—Публикация
1984-04-12—Подача