Обычно применяемые для изготовления литейных форм машины недостаточно автоматизированы и не всегда обеспечивают легкость встройки в автоматическую линию.
Описанная ниже конструкция автоматической формовочной машин.ы не имеет указанных недостатков.
В изобретении, применена кассета, в которой установлен набор модельных плит и поршневое устройство, сблокированные между собой посредством конечных выключателей и электромагнитных стопорных устройств. Такая конструкция позволяет автоматизировать смену по заданной программе модельных плит.
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором показана в разрезе предложенная формовочная машина.
Машина прессует с большим удельным /чавлением - до 35 кг/см и приводится в действие с помощью пневмогидравлического пресса с давлением жидкости порядка 60 атм, создаваемым насосной установкой /. Жидкость под давлением подается в цилиндр 2 под поршень 3. Поршень 3 выполнен как одно целое с прессовой плитой 4, которой производится прессование. На прессовой плите имеется ряд шпилек,служащих для прошпиловки формы.
В машине, предназначенной для формовки верхних опок, на прессовой плите укрепляется литниковая система с литниковой чашей.
На прессовой плите предусматривается возможность установки резиновых диафрагм, наполненных жидкостью.
Обратный холостой ход прессовой плиты 4, а следовательно связанного с ней поршня, производится с помощью пневматического цилиндра 6 поршнем 7.
№ 119312
Прессовая плита 4 помещается в каполкителыюй камере 8, которая, через загрузочные окна 9, сообщается с двумя дозирокочными устройствами для подачи формовочной смеси.
Каждое дозирозочпое устройство представляет собой емкость 10 заполняемую формовочной смесью из бункера 11с помощью нодвижного щибера 12. Последний конструктивно выполнен так, что его отсекающий конец переходит s Быталки1зающий щи г 13 и представляет с ним одно целое.
Таким образом, когда шибер 12 открывает бункер //, щит 13 одновременно отводится в крайнее ноло}кение и с одновременным зак)ытием бункера щибером производится выталкивание формовочной смеси в наполнительную камеру S и находящуюся под ней оноку 14.
Возвратно-поступательное движение щиберу и щиту передается двумя пневмоцилиндрами 15.
Между бункером 11 и щибером 12 помещен гофрированный манжет 16, который исключает давление бункера на формовочную мащину.
Из наполнительной камеры 8 формовочная смесь прессовой плитой 4 запрессовывается в опоку 14, нижняя часть которой во время прессовання закрыта подмодельной плитой с укрепленной на ней моделью 17.. Опока 14 автоматически устанавливается иа направляющих 18 и центрируется относительно оси мащины с помощью упоров 19.
Между направляющими для опок и нанравляющими оснастки помещено несколько сопел 20, через которые воздухом производится обдувка модели после ее вытяжки из заформованной опоки. Рядом помещается несколько 2J для опрыскивания модели графитом или другим составом.
Для автоматической быстрой смеиы моделей в машине устаиавливается щесть подмодельных плит с разными моделями, набранными по программе работ одной смены. Подмодельные плиты, получив движение от нневмотолкателя, люгут перемещаться по направляющим и сменять одна другую по задаиной нрограмме.
Кассета и поршневое устройство сблокированы между собой посредством конечных выключателей и электромагнитных стопорных устройств.
Предмет изобретения
Формовочная мащина для изготовления литейных форм иргссованием, снабженная дозирующим и выталкивающим устройством для формовочной смеси, резиновой диафрагмой, устройством для прощпиливания форм и электрическим подогревом модельных плит, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации смены по заданной программе модельных плит, применены кассета, в которой установлен набор модельных плит и порщневое устройство, сблокированные между собой посредством конечных выключателей и электромагнитных стопорных устройств.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для смены модельных плит | 1971 |
|
SU445508A1 |
Автоматическая формовочная линия | 1975 |
|
SU531655A1 |
Формовочная машина | 1971 |
|
SU556884A1 |
ОДНОПОЗИЦИОННЫЙ ФОРМОВОЧНЫЙ АВТОМАТ | 1990 |
|
RU2014943C1 |
Комитет по делам изобретений и открытий при Редактор Л. Г. Голакдский
1-;н(|)Ормац11он1ю-издательскпй отдел.. к печ. 14.V-59 г.
Объем 0,34 л. л.Зак. 3005Тираж 865 Цена 50 коп.
Типография Комитета по делам изобретений и открытий приСовете Министров СССР
Москва, Петровка, 14. Совете Министров СССР Гр. 144
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1958-09-19—Подача