При измерении твердости крупных громоздких изделий применяются переносные приборы, отличающиеся от стационарных меньшим весом, габаритами и часто уменьшенными нагрузками вдавливания. Из основных требований, обычно предъявляемых к переносным приборам, следует отметить возможность измерения твердости не только горизонтально расположенных поверхностей, плошадок, образующих тел вращения и т. п., но и расположенных под различными углами к горизонтали.
Это обстоятельство вызвало распространение в качестве нагружающих элементов различного рода пружин, воздействующих либо непосредственно, либо посредством рычажных или гидравлических устройств на индентор. Применение естественных грузов как более точных и стабильных элементов нагружения затруднялось необходимостью установки прибора в различных положениях.
В описываемом приборе это затруднение устранено. Прибор снабжен несущим груз нагружающим рычагом, закрепленным на оси. Рычаг воздействует на индентор, вдавливаемый в контролируемую поверхность. Отличительная особенность прибора заключается в том, что его нагружающий рычаг выполнен поворотным относительно несущей его оси. Рычаг этот снабжен быстродействующим креплением, сбалансированным относительно несущей рычаг оси. Такое устройство прибора обеспечивает постоянство нагрузки на индентор независимо от его наклона.
На чертеже схематически изображены три положения прибора. Нагрузка на индентор / осуществляется посредством рычага 2, поворачивающегося вместе с осью на незначительный угол. На этой же оси установлен нагружающий рычаг 3 с грузом 4. Этот рычаг при горизонтальпом положении создает момент, уравновешиваемый моментом силы сопротивления вдавливанию, действующей на индентор. Подбором веса груза 4 и соотношения длин рычагов 2 к 3 определяется нагрузка вдав.ливания.
Рычаг 3 может поворачиваться вокруг оси и устанавливаться в горизонтальное положение независимо от положения прибора. Поэтому момент силы тяжести груза 4 действует на систему рычаг 2- индентор
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для механических испытаний металлов | 1947 |
|
SU76289A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2128330C1 |
Высокотемпературный твердомер | 1988 |
|
SU1758503A1 |
Прибор для измерения твердости | 1958 |
|
SU120360A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОСТИ МАТЕРИАЛОВ МЕТОДОМ ЦАРАПАНИЯ | 2006 |
|
RU2308018C1 |
Устройство для определения микротвердости по глубине вдавливания индентора | 1983 |
|
SU1145274A1 |
ИНДЕНТАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО, АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА И СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ ИНДЕНТАЦИОННЫМ МЕТОДОМ | 2015 |
|
RU2621935C2 |
ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТВЕРДОСТИ ЦАРАПАНЬЕМ | 1972 |
|
SU344330A1 |
Устройство для определения твердости материалов | 1988 |
|
SU1698697A1 |
Прибор для исследования микромехани-чЕСКиХ СВОйСТВ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU836567A1 |
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1958-07-07—Подача