В настоящее время пайка металлорежущего твердосплавного инструмента в основном осуществляется с помощью меди и латуни, что не обеспечивает эксплуатационную стойкость паяных мест инструмента при рабочей температуре в пределах 300-600°.
Описываемое ниже изобретение исключает этот недостаток и обеспечивает стойкость паяных мест инструмента в пределах рабочих температур до 600°.
Припой, согласно изобретению, имеет нижеследующий состав в процентах весовых: медь 62-68 /о; никель 3-4%; марганец 1,5-2,0%; кремний до 0,2Vo и цинк - остальное.
Припой имеет температуру плавления 830-900°, предел прочности при растяжении 26-30 кг/мм и относительное удлинение 65-YOVo. Пайку твердосплавного инструмента этим припоем можно производить в пламени газовой горелки, очковых печах, горнах, контактных машинах высокочастотных установок и других средствах нагрева.
Предмет изобретения
Припой для пайки твердосплавного инструмента, состоящий из ме; ди, никеля, марганца, кремния и цинка, отличающийся тем, что, с целью повыщений стойкости паяного инструмента при работе в пределах 450-500° установлен нижеследующий его состав в весовых процентах: медь 62-68; никель 3-4; марганец 1,5-2,0; кремний до 0,2 и цинк - остальное.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПАЙКИ НЕРЖАВЕЮЩИХ И УГЛЕРОДИСТЫХСТАЛЕЙ | 1967 |
|
SU203439A1 |
ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРИПОЯ | 1995 |
|
RU2124425C1 |
Припой для пайки твердосплавного инструмента | 1961 |
|
SU149022A1 |
Сплав на основе меди | 1990 |
|
SU1765228A1 |
ПРИПОЙ ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ | 2002 |
|
RU2219030C1 |
Припой для напайки пластинок твердого сплава | 1957 |
|
SU113812A1 |
ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ ИНСТРУМЕНТА | 1992 |
|
RU2076795C1 |
Способ напайки пластинок твердого сплава на инструмент | 1958 |
|
SU114595A1 |
ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ ТВЕРДОСПЛАВНОГО ИНСТРУМЕНТА | 1973 |
|
SU365227A1 |
Припой для пайки стали и меди | 1974 |
|
SU500947A1 |
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1958-11-10—Подача