Изобретение относится к устройствам для формирования пакета изделий, а именно к устройствам для длинномерных цилиндрических изделий.
Цель изобретения - уменьшение повреж дения пакетируемых изделий и расширение технологических возможностей путем формирования пакетов из различных типоразмеров изделий.
На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 3.
Устройство для формирования пакета цилиндрических изделий состоит из нескольки пар вертикальных стоек 1. Через стойки проходит вап 2, на котором жестко закреплены звездочки 3 с частично охватывающим их гибким элементом 4, оД1Ш конец которого прикреплен к регулятору прогиба, вьшолненнЬ му в виде гидроцилиндра 5.
Гидроцилиндр состоит из гильзы 6 с порщнем 7 и подпружиненным штоком 8. На штоковую полость гильзы надета клапанная обойма 9 с регулируемыми . клапанами 10.
В обойме сделана кольцевая проточка, соединяющая выходы из всех клапанов и связанная через трубопровод 11 с бесштоКОБОЙ полостью., в стенке штоковой и бесштоковой полостей последовательно по ходу поршня расположены отверстия, через ; которые полости соединены с клапанной обоймой 9.
Обратный клапан 12 соединяет штоковую и бесштоковую полости и служит для обеспечения возможности возврата порШня в исходное положение под действием пружины в штоковой полости.
Кпапап состоит из регулировочного болта с контргайкой 13, пружины 14, с помощью которых производят настройку клапана, а также из поршня 15, шарика 16 и калиброванного отверстия.
Гильза с обоих кондов закрыта крышками 17 и 18. В бесштоковой полости с помощью специального кольца 19 закреплены резино-, тканевая мембрана 20, предназначенная для компенсации разности обьемов штоковой и бесигтоковой полостей. Для соединения наружной стороны мембраны с атмосферой в крышке бесштоковой полости 18 имеется отверстие.
Весь механизм помещен в трубу 21, которая крепится болтами к крьпикам и служит, защитным кожухом. На шток накручена вилка 22 для соединения механизма с гибким
элементом. Крышка -бесштоковой полости 18 имеет серьгу 23, посредством которой механизм шарнирно закреплен в вертикальной стойке с помощью пальца.
Устройство работает следующим образом.
Цилиндрические изделия посредством рычагов или других устройств подаются на натянутый гибкий элемент 4. В штоковой полости под действием веса загружаемых цилиндрических изделий создается тянущее усилие, которое передается через гибкий элемент 4 на шток 8 и поршень 7, создавая в штоковой полости давление. Когда давление достигает того значения, на которое настроен клапан 10, расположенный первым по ходу поршня 7, пруЖ1ша 14 в нем поджимается и шарик 16 открывает отверстие, через которое масло поступает в бесштоковую полость. Поршень 7 начинает двигаться и останавливается, когда перекроет отверстие в стенке гильзы 6, связа1шое с данным клапаном. После этого работу клапана прекращается. При дальнейшем накоплении давление поршня на масло растет и, достигнув определенной величины, которая соответствует следующей гюрции накопленных изделий, срабатывает второй клапан 10. Прп движении поршня 7 опо 8 вьадвигается и гибкий элемент 4, связанный с ним, опускается на определенную величину.
Если диаметр накапливаемых изделий больше одного шага гвдроцилиндра 5, тогда несколько клапанов 10 настраиваются на одно и то же давление для обеспечен11Я просадки гибкого элемента примерно на величину, соответствующую диаметру накапливаемых изделий.
Так как масло, находящееся в гидроцилиндре 5, при работе перетекает из штоковой , полости в бесштоковую и обратно, разность объемов компенсируется резинотканевой мембраной 20, которая связана с атмосферой
После того, как набран пакет цилиндрических изделий, его убирают при помощи подъемно-транспортных средств.
Гибкий элемент 4 освобождается. Под: действием пружины, сжатой поршнем 7 при выдвижении штока 8, в бесштоковой полости создается давление, после чего срабатывает обратный клапан 12. Масло поступает из бес- штоковой полости в штоковую, а поршень 7 со штоком 8 возвращается в исходное положение. Гибкий элемент 4 натягивается и устройство готово для приема следующей партии цилиндрических изделий.
А-А
фиг. 2
9 .15
л
/4 /-5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вальцешлифовальный станок для обработки валков в собственных подшипниках | 1975 |
|
SU556029A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ АМОРТИЗАТОР | 2005 |
|
RU2333403C2 |
ИЗОТЕРМИЧЕСКИЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ АМОРТИЗАТОР | 2004 |
|
RU2280791C1 |
ГИДРОСИСТЕМА | 2000 |
|
RU2178843C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ АМОРТИЗАТОР | 2006 |
|
RU2313013C1 |
Тормозной привод прицепа | 1986 |
|
SU1342788A2 |
Устройство для вырезки деталей из пакета листовых заготовок | 1973 |
|
SU498158A1 |
ЛЕНТОЧНО-ОТРЕЗНОЙ СТАНОК | 2001 |
|
RU2211120C2 |
Механизм вращения крана или экскаватора | 1958 |
|
SU118294A1 |
Тормозной привод прицепа | 1988 |
|
SU1533919A2 |
УСТЮЙСТВО ДЛЯ ФОРМИГОВАНИ ПАКЕТА ИЗ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее накопитель, размещенные в его полости гибкие элементы для изделий и регуляторы прогиба гибких злементов, отли чающееся тем, что, с целью уменьщения повреждения пакетируемых изделий и расширения технологических возможностей путем формирования пакетов из различных типоразмеров изделий, каждый регулятор прогиба гибкого элемента состоит из гидроцилиндра, выполненного с соединенным с гибким элементом подпружиненньпи штоком и закрепленной на конце его гильзы в поршневой полости мембраной, и клапанов, соединенных с полостями цилиндра через ряд последовательно расположенных по дшдае гильзы отверстий и выполнегтых регулируемыми с увеличивающимся в сторону конца иггока давлением настройки, при этом полости цилиндра соединены между собой через обратный клапан, а полость между мембраной и крыщкой гильзы соединена с атмосферой.
ФигЛ
Станок для изготовления из дерева круглых палочек | 1915 |
|
SU207A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1985-11-30—Публикация
1984-05-04—Подача