Насос Советский патент 1985 года по МПК F04B53/10 B05B7/32 

1 Изобретение относится к насосостроению, в частности к поршневым насосам с клапанным распределением, и может быть использовано в установках для нанесения лакокрасочных покрытий. Целью изобретения является определение степени вязкости рабочей жидкости. На фиг. 1 изображен качающий узел насоса при положении поршня в верхней мертвой точке; на фиг. 2 - то же, при положении поршня в нижней мертвой точке; на фиг. 3 - то же, с индикатором степени вязкости; на фиг. 4 - установка для нанесения покрытий, в составе которой использован насос, изображенный на фиг. 1-3. Насос содержит цилиндр 1, поршень 2 со штоком 3, размещенные в нем с образованием поршневой 4 и штоковой 5 камер, последняя из которых сообщена с нагнетательной гидролинией 6, всасывающий клапан, включающий затвор 7 и седло 8 в виде подпружиненного пружиной 9 поршня, установленного с возможностью ограниченного осевого перемещения относительно цилиндра 1 с образованием дополнительной камеры 10 переменного объема. Насос имеет нагнетательный клапан 11, установленный в поршне 2 для периодического сообщения поршневой 4 и штоковой 5 камер. Шток 3 в зоне сопряжения с поршнем 2 снабжен канавкой 12, а цилиндр 1 снабжен двумя каналами 13 и 14 для сообщения дополнительной камеры 10 переменного объема с нагнетательной гидролинией 6, один из которых - 13 расположен с возможностью сообщения с нагнетательной гидролинией 6 через канавку 12 штока 3 при положении поршня 2 в верхней мертвой точке, а второй - 14 постоянно сообщен с нагнетательной гидролинией 6 и снабжен обратным клапаном 15, открываемым в сторону нагнетательной гидролинии 6. Насос снабжен индикатором степени вязкости рабочей жидкости в виде размещенного в стенке цилиндра 1 параллельно его оси стержня 16, один конец которого при помощи кольца 17 связан с подвижным седлом 8 всасывающего клапана, а второй выступает из цилиндра 1 и имеет мерную шкалу 18. Насос может быть использован в системе установки для нанесения покрытий. Установка смонтирована на тележке 19 и включает приводной пневмодвигатель 20, связанный со штоком 3 насоса (связь не показана), приемную емкость 21, сообщенную рукавом 22 со всасывающей гидролинией 23 насоса. К нагнетательной гидролинии 6 насоса последовательно подключены фильтр 24, напор46ный рукав 25 и распылительный пистолет 26. Насос в составе установки работает следующим образом. При движении порщня 2 вверх в поршневой камере 4 создается разряжение и рабочая жидкость из приемной емкости 21 по рукаву 22 всасывающей гидролинии 23 через всасывающий клапан поступает в поршневую камеру 4. При движении поршня 2 вниз в поршневой камере 4 создается давление, под действием которого затвор 7 васывающего клапана садится на седло 8 и рабочая жидкость из порщневой камеры 4 через нагнетательный клапан 11 вытесняется в штоковую камеру 5 и нагнетательную гидролинию 6, при определенной вязкости рабочей жидкости порщневая камера 4 заполняется полностью и седло 8 всасывающего клапана под действием пружины 9 остается неподвижным. При перекачивании более вязкой рабочей жидкости порщневая камера 4 при движенин порщня 2 вверх может заполняться лишь частично, при этом дополнительная камера 10 при помощи канала 13 и канавки 12 штока 2 сообщается с нагнетательной гидролинией 6, в результате чего седло 8 преодолевает усилие пружины 9 и поднимается вверх на величину недозаполнения порщневой камеры 4. Одновременно с седлом 8 поднимается и связанный с ним стержень 16, его выступающий конец с нанесенной мерной щкалой 18, показывающей степень вязкости рабочей жидкости, позволяет определить вязкость рабочей жидкости, поскольку высота подъема седла 8 пропорциональна вязкости рабочей жидкости. При движении порщня вниз в порщневой камере 4 из-за отсутствия недозаполненного объема сразу создается давление, затвор 7 всасывающего клапана садится на седло 8, нагнетательный клапан И открывается и рабочая жидкость из поршневой камеры 4 вытесняется в штоковую камеру 5 и нагнетательную гидролинию 6 и далее через фильтр 24 и напорный рукав 25 к распылительному пистолету 26. Одновременно при движении поршня 2 вниз канал 13 перекрывается штоком 3 и рабочая жидкость из дополнительной камеры 10 переменного объема по каналу 14 и через обратный клапан 15 также вытесняется в нагнетательную гидролинию 6. Далее циклы повторяются. Применение предлагаемого технического решения позволяет определить степень вязкости рабочей жидкости непосредственно при работе насоса без применения специальных вискозиметров.

НАСОС по авт. св. № 1040212, отличающийся тем, что, с целью определения степени вязкости рабочей жидкости, он снабжен размещенным в стенке цилиндра параллельно его оси стержнем, один конец которого связан с подвижным седлом всасывающего клапана, а другой выступает из цилиндра и имеет мерную шкалу. (Л сд о 4 Од