Насос Советский патент 1985 года по МПК F04B53/10 B05B7/32 

Изобретение относится к насосостроению, в частности к поршневым насосам с клапанным распределением, может быть использовано в установках для нанесения лакокрасочных покрытий и является усовершенствованием известного устройства, описанного в авт. св. № 1040212.

Целью изобретения является регулирование производительности насоса при неизменной величине хода привода.

На фиг. 1 изображен качаюший узел насоса при положении поршня в верхней мертвой точке; на фиг. 2 - то же, при положении поршня в нижней мертвой точке; на фиг. 3 - установка нанесения покрытий, в составе которой использован предлагаемый насос.

Насос содержит цилиндр 1, поршень 2 со штоком 3, размешенный в нем с образованием поршневой и штоковой камер 4 и 5, последняя из которых сообш,ена с нагнетательной гидролинией 6, всасываюший клапан 7, седло 8, выполненное в виде подпружиненного пружиной 9 поршня, установленного с возможностью ограниченного осевого перемешения относительно цилиндра 1 с образованием дополнительной камеры 10 переменного объема.

Насос имеет нагнетательный клапан 11, установленный в поршне 2 для периодического сообшения поршневой и штоковой камер 4 и 5. Шток 3 в зоне сопряжения с поршнем 2 имеет канавку 12, а цилиндр 1 снабжен двумя каналами 13 и 14 для сообш,ения дополнительной камеры 10 с нагнетательной гидролинией 6, один из которых (13) расположен с возможностью сообщения с нагнетательной гидролинией 6 через канавку 12 штока 3 при положении поршня 2 в верхней мертвой точке, а второй (14) постоянно сообшен с нагнетательной гидролинией 6 и снабжен обратным клапаном 15, открываемым в сторону нагнетания гидролинии 6. Насос может быть использован, например, в установке для нанесения лакокрасочных покрытий (фиг. 3). Установка смонтирована на тележке 16 и включает приводной пневмодвигатель 17, связанный со штоком 3 насоса (не показано), приемную емкость 18, сообщенную рукавом 19 со всасывающей гидролинией 20 насоса. К нагнетательной гидролинии 6 последовательно подключены фильтр 21, напорный рукав 22 и распылительный пистолет 23. Шток 3 оборудован резьбовой, концентрично установленной уплотнительной втулкой 24, уплотнительными элементами 25 и 26, при этом кромка кольцевой канавки 12 образована торцом 27 уплотнительной втулки 24.

Насос в составе установки работает следующим образом.

При движении поршня 2 вверх в поршневой камере 4 создается разряжения, и перекачиваемая жидкость из приемной емкости 18 по рукаву 22 всасываюшей гидролинии 20 через всасываюший клапан 7 поступает в поршневую камеру 4.

При движении поршня 2 вниз в поршневой камере 4 создается давление, под действием которого всасывающий клапан 7 закрывается, открывается нагнетательный клапан 11, и перекачиваемая жидкость под давлением из поршневой камеры 4 вытесняется в штоковую камеру 5 и нагнетательную гидролинию 6.

При условии полного заполнения перекачиваемой жидкостью поршневой камеры 4 седло 8 всасывающего клапана под действием пружины 9 остается неподвижным. При перекачивании высоковязкой жидкости поршневая камера 4 может заполниться лишь частично, при этом в случае движения поршня 2 вверх дополнительная камера 10 через канал 13, кольцевую канавку 12 штока 3

сообшается с нагнетательной,гидролинией 6, в результате чего седло 8 преодолевает усилие пружины 9 и поднимается вверх, объем камеры 10 увеличивается на величину недозаполнения пори1невой камеры 4.

При последующем движении поршня 2 вниз в поршневой камере 4 из-за отсутствия незаполненного объема создается давление, всасываюший клапан закрывается, нагнетательный клапан 11 открывается и перекачиваемая жидкость вытесняется из

поршневой камеры 4 в штоковую камеру 5 и нагнетательную линию 6. Одновременно перекачиваемая жидкость из дополнительной камеры 10 по каналу 14 и через обратный клапан 15 так же вытесняется в нагнетательную гидролинию 6. Далее цикл повторяется.

Усилие пружины 9 седла 8 расчитано на рабочее давление, создаваемое при нагнетании насосом. Давление перекачиваемой жидкости воздействует на седло 8 в сторону увеличения объема дополнительной камеры 10 только при совмещении канавки 12 штока 3 с каналом 13, т.е. при нахождении поршня 2 в верхней мертвой точке. В остальное время работы насоса канал 13 перекрыт штоком 3,

а канал 14 - обратным клапаном 15.

При увеличении ширины кольцевой канавки 12 сообщение щтоковой камеры 5 и дополнительной камеры 10 через канал 13 будет происходить раньще, т.е. до момента

прохождения поршня 2 его крайнего верхнего положения. В момент начала сообщения камер 5 и 10 через канал 13 синхронно движению поршня 2 будет перемещаться вверх седло 8 с прекращением всасывания жидкости в поршневую камеру 4, причем, чем шире

кольцевая канавка 12, тем раньше сообшаются камеры 5 и 10 и тем меньше производительность насоса. При ходе поршня 2

вниз с одновременным расходом жидкости через сопло распылительного пистолета 23 перекачиваемая жидкость будет перетекать обратно из камеры 10 в штоковую камеру 5.

В случае износа наружной трущейся поверхности резьбовой втулки 24 последнюю можно заменить новой, используя тот же шток 3 гидроноршня 2. Сжатый (риг.З

НАСОС по авт. св. № 1040212, отличающийся тем, что, с целью регулирования производительности насоса при неизменной величине хода привода, поршень снабжен резьбовой уплотнительной втулкой, которая установлена на штоке концентрично с возможностью ее перемещения вдоль оси штока, при этом кромка кольцевой канавки образована торцом уплотнительной втулки. 2 (Л 00 о со о: