Изобретение относится к машиностроению и может быть применено во всех областях народного хозяйства, предпочительно для перекачки продуктов с малой текучестью, например нефти.
Целью изобретения является повышение качества изготовления труб за счет упрощения изготовления и повышения надежности изоляции трубопровода.
На фиг. 1 изображено устройство для изготовления двухслойной трубы; на фиг. 2- разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел i на фиг. 1.
Изготовление трубы осуш,ествляется устройством, СОСТОЯШ.ИМ из оправки 1, на которой выполнена винтовая прорезь 2. На оправке 1 установлена труба 3, на трубе 3 трубонавивной станок 4 с бобиной 5 штрипса 6, на внутренней трубе 3 выполнены выступы 7. На поверхности готовой трубы установлено кольцо 8, сообщенное с емкостью 9, заполненной изоляционным покрытием. Системой 10 в емкости 9 создается давление. Между бобиной 5 и трубонавивным станком установлен пресс для выполнения нервюр 11 на штрипсе 6.
Двухслойную трубу изготавливают следующим образом.
На оправку 1 устанавливают внутреннюю трубу 3. На штрипсе 6 прессом изготавливают нервюры 11. Конец штрипса 6 закрепляют на трубе 3. Оправку начинают вращать. Трубонавивным станком 4 на трубе 3 изготавливают наружную трубу. За счет давления нервюр 11 на трубе 3 выполняют выступы 7.
Системой 10 в емкости 9 создают избыточное давление. Изоляционное покрытие (цементно-песчаная смесь) выдавливается в кольцо 8. Покрцтие заполняет кольцевой зазор между щтрипсом 6 и кольцом 8 и наружную полость, нервюр II.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Лопасть и способ ее изготовления | 2018 |
|
RU2688603C1 |
| Устройство для изготовления спиральных многослойных труб большого диаметра | 1981 |
|
SU1058664A1 |
| Способ изготовления катушки и установки ее на подвижную часть устройства | 1990 |
|
SU1809473A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЯМОШОВНЫХ ЭЛЕКТРОСВАРНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА | 1992 |
|
RU2057603C1 |
| Способ изготовления электроизоляционных коллекторных манжет | 1984 |
|
SU1319089A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХКАМЕРНЫХ ЕМКОСТЕЙ | 2000 |
|
RU2246403C2 |
| Станок для намотки ленточной изоляцииНА КОльцЕВыЕ КАРКАСы | 1979 |
|
SU851510A1 |
| ДАТЧИК МЕТАЛЛОИСКАТЕЛЯ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2021 |
|
RU2779537C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЯМОШОВНЫХ ЭЛЕКТРОСВАРНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ АБРАЗИВНЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ И ПУЛЬП И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2087226C1 |
| Устройство для производства колбасных изделий | 1975 |
|
SU546333A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛОЙНОЙ ТРУББ1, заключающийся в том, что вначале изготавливают нервюры на штрипсе, которым затем обматывают центральную трубу, после чего на наружную трубу наносят изоляцию, отличающийся тем, что, с целью повышения качества трубы, на штрипсе выполняют полые нервюры, направленные внутрь трубы, а во время намотки штрипса в полость первюр под давлением подают изоляционную смесь, деформируя стенку внутренней трубы. о о о о о о о о о о о о о lO о о о О о о о о о о V о о о о о о V о о о о о о V о о А о о о О о о о
11
Фиг. г
| Патент США № 4182581, кл | |||
| Аппарат для передачи изображений неподвижных и движущихся предметов | 1923 |
|
SU405A1 |
| Патент США № 3730229, кл | |||
| Прибор для определения всасывающей силы почвы | 1921 |
|
SU138A1 |
| .(,(.(,С | |||
| ХХУУ I | |||
