Расточная оправка Советский патент 1991 года по МПК B23B29/02 

Описание патента на изобретение SU1646692A1

А-А

Похожие патенты SU1646692A1

название год авторы номер документа
Виброгаситель ударного действия 1952
  • Рыжков Д.И.
SU95192A1
РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА 1992
  • Приземирский В.С.
  • Волынский А.А.
  • Хисамутдинов Р.А.
RU2014172C1
Расточная оправка 1985
  • Ткачик Николай Григорьевич
  • Ткачик Игорь Николаевич
  • Громосяк Юлиан Федорович
SU1284718A1
Способ гашения колебаний вращающейся расточной оправки 1977
  • Вайсман Леонид Шикович
  • Сирота Эрнест Моисеевич
SU660785A1
Антивибрационная державка 2019
  • Яцун Елена Иванова
  • Зубкова Оксана Сергеевна
  • Гордейков Александр Владимирович
RU2707454C1
РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА 2003
  • Украженко К.А.
  • Украженко О.К.
RU2236328C1
Расточная оправка 1983
  • Маков Николай Петрович
SU1077710A2
ДИНАМИЧЕСКИЙ ВИБРОГАСИТЕЛЬ КРУТИЛЬНЫХ КОЛЕБАНИЙ (ВАРИАНТЫ) 2013
  • Башмур Кирилл Александрович
  • Петровский Эдуард Аркадьевич
RU2536302C1
СБОРНЫЙ РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ 2001
  • Свинин В.М.
  • Кулеш А.А.
  • Савоськина С.В.
  • Капшунов В.В.
RU2212311C2
СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 1972
SU421476A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 646 692 A1

Реферат патента 1991 года Расточная оправка

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при расточке отверстий. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей оправки за счет гашения радиальных и крутильных колебаний. В отверстии корпуса 1 установлена гильза с виброгасителем, которая опирается на, опоры 7 в корпусе 1„ В гильзе выполнены тангенциальные пазы для размещения винтов 11 и 13, причем в полости винтов 11 установлены пружины 1 12. При обработке возникают крутильные колебания, которые гасятся за счет покачивания гильзы 3 на опорах 7 и соударения стенок пазов с винтами 13, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 646 692 A1

15

Я

2

О5 05 kD

to

Фиг. 2

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при расточке отверстий.

Целью изобретения является расши- рение функциональных возможностей оправки за счет гапения как радиальных так и крутильных колебаний.

На фиг. 1 показана расточная оправка, в которую встроен виброгаси- тель; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Корпус 1 расточной оправки с закрепленным на нем многолезвийным режущим инструментом 2 имеет глухое осевое отверстие,,

В отверстии с зазором Д ( расположен виброгаситель, состоящий из полой гильзы 3, ряда грузов 4, пружины 5 и пробки 6. Между грузами 4 и гильзой 3 имеется зазор обеспечения ударов грузов 4 о стенки гильзы Зо Пружина 5 служит для постоянного сжатия грузов 4 и создания трения между грузами 4, что способствует потере энергии колебаний на преодоление указанного трения.

Пробка 6 выполняет роль крышки и упора для пружины 5 со стороны грузов 4, а также роль опоры со стороны шарика 7, так как в пробке 6 имеется коническая поверхность, контактирующая с шариком 7. С противоположной стороны гильза 3 опирается на другой шарик 7. Резьбовой упор 8 контактирует своей конической поверхностью с шариком 7. Это служит для создания беззазорного соединения виброгасителя с шариками 7 с целью передачи воздействия виброгасителя на корпус 1.

Для того чтобы резьбовой упор 8 в процессе резания не вывертывался и вследствие этого не возникали зазоры с шариками 7, он стопорится вин том 9 через прокладку 10 из мягкого материала, служащего для предохранения резьбы на резьбовом упоре 8. Опора гильзы 3 на парики 7, расположенные по центру вращения расточкой оправки, и зазор Д ( обеспечивают легкий поворот виброгасителя при возникновении крутильных колебаний, что, в свою очередь, приводит к более эффективному виброгашению за счет ударов. В корпусе 1 л в гильзе 3 выполнены две пары тангенциальных пазов, в которые ввернуты два полпх винта 11 с пружиной 12, установлен

5

,

5

0

дс

0

35

40

50

55

ной в их полостях, при этом винты 11 предназначены для регулирования усилия и подбора наиболее подходящего усилия для эффективного гашения крутильных колебаний.

Ятя обеспечения ударов полой гильзы 3 с целью изменения интенсивности ударов предусмотрен зазор Д., регулируемый двумя упорными винтами 13, установленными в корпусе 1.

Стопорные винты 14 и 15 обеспечивают закрепление винтов 11 и 13, сохраняя тем самым постоянство настройки параметров внброгасителя: зазора Д и усилителя пружины 12

Пружины 12 и винты 13 контактируют z гильзой .3 в тангенцпапьном направлении, т.е. площадки контактов гильзы 3 с пружинами 12 и нинг-тми 13 перпендикулярны направлении скорости перемещения этих площадок при кртг- тплышх колебаниях. При этом моста контакта пружины 12 и винта 13 с гильзой 3 должны быть как можно дальне конструктивно отдалены от центра . вращения расточной опраьки, так как с увеличением радиуса приложении усилия увеличивается шю1 орционально момент , создавчемый чтим усилием. Это, в свою очередь, ттрииолшт к более эффективному гящению крутильных колебаний .

Возникающие гри обработке резанием нзгибные колебания гаоп .я за счет потерь энергии на трение между грузами 4, ударами грузов 4 о полую гипьзу 3 из-за наличия зазора Д2 между грузами 4 и внутренним отверстием полой гильзы 3, причем изменение частоты колебаний осуществляется за счет сложения собственных колебаний грузов 4, корпуса 1 и всей системы СПИД (станов, приспособление, инструмент, деталь).

Крутильные колебания гасятся за счет потерь энергии на трение между грузами 4, на трение между шариками 7 и резьбовьам упором 8 и корпусом 1, а также на деформацию пружины 12, на удары полой гильяы 3 об упорные винты 13 из-за наличия зазора Дэ между торцами винтов 13 и площадками на полон гильзе 3 Формула и з о С р

г е ri и я

Расточная оправка, пчержащая кор-- пус с крыпкой. и птр. шьном огвсрс- гни которого установлен ибрсчтк и

Ih

i ель, состояний из набора дисков, подпружиненных в осевом направлении, отличающаяся тем, что, С| целью расширения функциональных воз- можиостей путем гашения как радиальных, так и крутильных колебаний, оправка снабжена шариковыми опорами, размещенными по оси корпуса, гильзой с тангенциально расположенными на наружной поверхности двумя парами пазов, причем в каждой паре пазы

гоогны одич с другим, и двумя парами пин топ, установленных в указанных пазах, при этом внброгаситель размещен внутри гильзы, которая установлена с возможностью взаимодействия своими торцами с упомянутыми опорами, а винты одной пары выполнены полыми для установки пружин, которые введены в оправку и предназначены для взаимодействия с смежными стенками пазов.,

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1646692A1

ВИБРОГАСИТЕЛЬ 0
  • В. М. Кобелев Ю. Ф. Копелев
SU379325A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 646 692 A1

Авторы

Нестеренко Анатолий Александрович

Круглов Александр Матвеевич

Воздвиженская Валентина Каспалатовна

Даты

1991-05-07Публикация

1989-06-12Подача