Изобретение относится к об работ- ке металлов резанием и может быть использовано при расточке глубоких отверстий.
Целью изобретения является повышение точности обработки глубоких отверстий за счет увеличения эффективности гашения вибраций и крутильных колебаний.
На фиг, 1 изображена борштанга, общий вид;,на фиг. 2 - поперечный разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - ви Б на фиг. 1; на фиг. 4 - схема затухающих колебаний; на фиг. 5 - упругий элемент.
Борштанга состоит из двух концен- трично расположенных труб 1 и 2, жестко связанных между собой с одного конца втулкой 3. На свободном конце трубы 1 установлен режущий инструмен 4. Трубы 1 и 2 соединены по скользящей посадке. На цилиндрических поверхностях 5 и 6 этих труб предусмотрены уступы 7 и 8, образующие закрытую со всех сторон полость, заполненную упругим элементом 9 длиной L и толщиной S 5 предназначенным для гашения осевых и изгибных колебаний.
На наружной поверхности 6 трубы 1 выполнены лепестки 10, между которыми размесцаются лепестки 11. таким образом, что между боковыми поверхностями 12 лепестков 11 и боковыми поверхностями 13 лепестков 10;образуются зазоры, в которых размеищются упругие элементы 14.
Боковые поверхности лепестков и боковые поверхности 15 упругих элементов 14 выполнены в форме моноторп убывающей вдоль оси борштанги кривой например, по закону затухающих колебаний
-S- t
Г
где а - амплитуда затухающих колебаний ;
а - амплитуда, в нач;гльный-момент времени появления колебаний,
1 - постоянная величина;
л - логарифмический декремент затухания;
Т - период затухающих колебаний;
t - время колебаний.
Борштанга для обработки .глубоких отверстий, содержащая корпус, выполненный по меньшей мере из двух кон- 50 цеятрично расположенных труб, жестко связанных между собой с одного конца, и упругие элементы, размещенные в продольных полостях, образованных на сопрягаемых поверхностях
55 труб, отличающаяся тем, Борштанга работает следующим об- что, с целью повышения точности образом,работки, борштанга снабжена дополниВ процессе резания возникающие осе- тельным упругим элементом, установ- вые колебания гасятс.я поперечно рас- ленным в поперечной кольцевой полосположенным упругим элементом 9 и частично упругими элементами -14.
Изгибные и крутильные колебания гасятся в основном упругими элементами 14 и частично упругим элементом 9.
При резании на борштангу действуют силы резания. По мере воздействия различных факторов эти силы резко меня- ются по величине, что вызьшает деформацию элементов борштанги. Силы деформации имеют упругий характер и вызывают колебания режущего элемента. Колебания от режущего инструмента пе- 5 редаются на трубу 1, которая в свою очередь через поверхности 6 и 8 передает их на упругий элемент 9. ПослеД кий сжимает ся в замкнутом объеме н гасит колебания путем поглощения коле- 0 бательной энергии.. Частично осевые колебания передаются на упругие элементы 14, которые, сжимаясь, гасят их.
При возникновении на режущем эле- . 5 менте крутильных колебаний от тангенциальной составляющей силы резания последние передаются на трубу 1, затем через боковые поверхности 13 - на упругие элементы 14, которые, сжи- Q маясь в закрытом объеме, гасят их,
Имеюище место колебания являются затухаюш ими по длине, т.е. их амплитуда по длине упругого элемента 14 изменяется. Определенной величине амплитуды при определенном материале упругого элемента соответствует определенный размер А этого элемента. Такой элемент позволяет наилучшим образом осуществить виброгашение, так как этот размер оптимальньй. Так как амплитуда по длине виброгасящего эле- мента уменьшается, то и размер А то- жо должен уменьшаться по монотонно убывающей кривой.
5
0
Формул.а изобретения
Борштанга для обработки .глубоких отверстий, содержащая корпус, выполненный по меньшей мере из двух кон- цеятрично расположенных труб, жестко связанных между собой с одного конца, и упругие элементы, размещенные в продольных полостях, образованных на сопрягаемых поверхностях
31340921
ти, которая выполнена на coпpягae ыx нены на трубах, причем боковая поповерхностях труб и ограничена ими со всех сторон, а продольные полости образованы лепестками, которые выполверхность лепестков и упругих элеме тов в сечении имеет форму монотонно убывающей вдоль оси борштанги криво
верхность лепестков и упругих элементов в сечении имеет форму монотонно убывающей вдоль оси борштанги кривой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БОРШТАНГА ДЛЯ РАСТАЧИВАНИЯ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ | 1990 |
|
RU2014965C1 |
Эжекторное сверло | 1979 |
|
SU870006A1 |
Борштанга для обработки глубоких отверстий | 1980 |
|
SU984700A2 |
Борштанга для обработки глубоких отверстий | 1987 |
|
SU1553266A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ | 1999 |
|
RU2169058C1 |
Стенд для измерения статических и динамических характеристик инструмента в процессе механической обработки | 1981 |
|
SU975333A1 |
Борштанга | 1989 |
|
SU1761386A1 |
Виброгаситель для борштанг | 1984 |
|
SU1196153A1 |
Способ базирования борштанги | 1990 |
|
SU1818176A1 |
Антивибрационная державка | 2019 |
|
RU2707454C1 |
Изобретение отко сится к обработке металлов резанием и может быть использовано при .расточке глубоких отверстий. Целью изобретении является повьшение точности обработки глубоких отверстий за счет увеличения эффективности гашения вибраций и крутильных колебаний. Поскольку в процессе резания на борштангу , действу- JOT изменяющиеся силы резания, которые вызывают ее деформацию И носят упругий характер, то возникают осевые и крутильные колебания системы. Возникающие осевые колебания гасят- ся поперечно расположенным упругим элементом 9 и частично упругими элементами 14. Изгибные и крутильные колебания гасятся в основном упругими элементами 14 и частично упругими элементами 9. 5 ил. (Л Ф4/г./
11
13
10
Фиг, 2
Buff В
/4 1lf 15 / I I
фуе. J
UZ.
Фиг. 5
Составитель С.Бер Редактор Н.Швьщкая Техред М.Дидык
Заказ 4385/17 Тираж 974Подписное
ВНИЖШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4./5
Производственно-иолиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор Е.Рошко
Борштанга для обработки глубоких отверстий | 1978 |
|
SU664756A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-09-30—Публикация
1985-04-10—Подача