2, Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что гидродинамический диспергатор выполнен в виде соосно установленных вкладьппа с осевым соплом и винтовой канавкой на наружной поверхности и шайбы с центральным отверстием.
197711
3. Устройство по П.1, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов устройства, оно снабжено выпрямителем потока жидкости, расположенным между нагнетательным элементом и гидродинамическим диспергатором.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МОДИФИЦИРОВАННОГО БИТУМНОГО ВЯЖУЩЕГО | 2016 |
|
RU2627392C1 |
НАСОС-ДИСПЕРГАТОР | 1991 |
|
RU2041395C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСПЕРСНЫХ СИСТЕМ И АППАРАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2034638C1 |
ЛАБОРАТОРНЫЙ РЕАКТОР | 1991 |
|
RU2036714C1 |
ДИСПЕРГАТОР | 1991 |
|
RU2016645C1 |
ГИДРОЦИКЛОН ОЧИСТИТЕЛЬ-ДИСПЕРГАТОР | 2000 |
|
RU2165309C1 |
РОТОРНЫЙ, УНИВЕРСАЛЬНЫЙ, КАВИТАЦИОННЫЙ ГЕНЕРАТОР-ДИСПЕРГАТОР | 2010 |
|
RU2433873C1 |
АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ РЕАКЦИЙ И МАССООБМЕННЫХ ПРОЦЕССОВ В ГЕТЕРОГЕННЫХ СИСТЕМАХ | 2005 |
|
RU2296007C1 |
РОТОРНЫЙ АППАРАТ | 1990 |
|
RU2016647C1 |
Ультразвуковой гидродинамический излучатель | 1988 |
|
SU1532083A1 |
1. УСТРОЙСТВО ,ЦЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОДИСПЕРСНЫХ РАСТВОРОВ ИЗ ЖИДКИХ И ПОРОШКООБРАЗНЫХ КОМПОНЕНТОВ, содержащее корпус, размещенную в корпусе циркуляционную трубу с прорезями, в которой расположен нагнетательный злемент, о т л и ч а ю щ е е с я теи, что, с целью повьшения качества приготовления рас творов при увеличении производительности устройства, оно снабжено гидродинамическим дйспергатором, установленным в нижней части циркуляционной трубы. ko СО
Изобретение относится к устройствам для перемешивания и диспергирования жидких и порошкообразных компонентов в жидкой среде и может применяться для приготовления буровых промывочных растворов при бурении скважин, в промышленности строительных материалов и строительстве.
Цель изобретения - повьш1ение качества приготовления растворов при увеличении производительности устройства, а также уменьшение габаритов устройства.
На фиг 1. изображено устройство для приготовления тонкодисперсных растворов из жидких и порошкооброзvHbix компонентов; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.
Устройство содержит квадратный в горизонтальном сечении корпус 1 с конусным днищем 2 и сливным краном 3, загрузочный люк 4 в крьшке 5 на которой жестко закреплена циркуляционная труба 6 с прорезями 7, имеющая внутри смонтированные последовательно сверху вниз и соосно нагнетательньй элемент, вьтолненньй в виде вала 8 с осевыми лопастными турбинами 9 и приводом 10, выпрямитель потока 11 ,вьтолненный в виде перфорированной пластины или втулки, и гидродинамический диспергатор 12, выполненный в виде соосно установленных вкладыща 13 и шайбы 14 с центральным отверстием 15. Вкладыш 13 имеет осевое сопло 16 и винтовую канавку 17, выполненную на наружной поверхности вкладьш1а.
Устройство работает следующим об разом.
Смешиваемые компоненты через загрузочный люк 4 попадают в корпус 1, засасываются в прорези 7 циркуляционной трубы 6. в осевых лопастньпс турбинах 9 нагнетательного органа происходит интенсивное ускорение потока и предварительное перемешивание и диспергирование компонентов растворов за счет турбулентности и многократности ударов тока жидкости о лопатки турбин.
Далее закрученный лопастными турбинами 9 поток выпрямляется, проходя через перфорацию выпрямителя тока 11, и прокачивается через диспергатор, при выходе из которого происходит более тонкое диспергирование компонентов растворов гидродинамическими высокочастотными колебаниями, возникающими при встрече потоков, выходящих из сопла 16 и канавок 17 вкладьша 13 с разными скоростями и вызывающих колебания шайбы 14, передающей .высокочастотные колебания на весь объем жидкости, находящейся в корпусе 1 устройства, что способствует интенсификации процесса диспергирования и перемешивания компонентов раствора. При выходе из диспергатора закрученный поток раствора ударяется о конусное днище 2 корпуса 1, омывает его и поднимается вверх. Квадратная в горизонтальном сечении форма корпуса исключает образование устойчиво закрученного ламинарного потока, исключая образование застойных зон вдоль его стенок. Поток раствора, имеющий турбулентный характер, засасывается нагнетательным элементом в циркуляционную трубу через проре0 .зи 7.
Таким образом осуществляется
замкнутая циркуляция растворов внутри устройства.
Авторы
Даты
1985-12-15—Публикация
1983-03-16—Подача