Воздушно-центробежный сепаратор Советский патент 1959 года по МПК B07B7/83 

Изобретение касается воздушно-центробежного сепаратора для сухой сепарации сыпучих материалов, например асбестовых руд, и имеет целью улучшить качество сепарации при многократном продувании сепарируемых материалов воздушными струями разной интенсивности.

Достигается это тем, что в сепараторе совокупно применены тарельчатый врашающийся разбрасыватель для разбрасывания подлежашего сепарации материала, размещенный внутри вентилятора, и каскадно расположенные под вентилятором и тарельчатым разбрасывателем полые усеченные конусы, наклонные поверхности которых служат для перемещения по ним материала, а продуваемые пространства между ними- для сепарации.

В сепараторе тарельчатый разбрасыватель и вентилятор снабжены самостоятельными приводами.

На чертеже показан воздушно-центробежный сепаратор в вертикальном разрезе.

Сепаратор имеет загрузочную горловину, выполненную в виде вертикальной трубы /, на которой монтирован вращающийся тарельчатый разбрасыватель 2. Под последним каскадно установлены полые конусы 3, 4, 5 и 6, наклонные поверхности которых служат для соответствующего направления перемещения материала в полости сепаратора. Тарельчатый разбрасыватель размещен внутри вращающегося вентилятора 7, также монтированного на трубе /.

Исходный материал (руда) через загрузочную горловину, вертикальную трубу Л поступает на разбрасыватель 2, осуществляющий равномерное распределение материала по периферии. Разбрасываемый диском материал последовательно падает на каскадно расположенные конусные поверхности 3, 4, 5, 6. При падении материала с конуса 3 на KOjнус 4 он продувается воздушной струей, которая уносит более легкий продукт (например, асбестовое волокно, пыль) в направлении вентиля№ 119784- 2 -

тора 7. Далее материал падает с конуса 4 иа конус 5 и опять продувается воздушной струей, которая увлекает с собой тот легкий продукт (волокно), который не был захвачен в первой стадии продувки. Еще одна чистка материала осуществляется при падении его с конуса 5 на внутренний конус 6. Эта чистка производится воздушным потоком, поступающим из циклонной зоны во внутреннее пространство сепаратора 9.

Благодаря многократной чистке материала представляется возможным основную сепарацию (между конусами. 3-4) осуществлять при сравнительно небольших скоростях воздушного потока и, тем самым, избежать захватывания вместе с легкими продуктами более тяжелых.

Отсосанный концентрат вместе с воздухом проходит через вентилятор 7. При выходе из вентилятора в циклонную зону 5, аэросмесь сильно закручивается, что способствует наиболее полному выделению из воздуха твердых частиц.

С целью предотвращения засасывания концентрата из циклонной зоны во внутреннее пространство сепаратора, против рещетки 10 установлен конус 11.

Разбрасывающий диск и вентилятор снабжены раздельными приводами от общего или двух самостоятельных электродвигателей. Благодаря это.му представляется возможным подобрать скорости вращения каждого из этих узлов такими, при которых достигаются наилучшие результаты сепарации.

Привод вентилятора осуществляется от электродвигателя с фазовым ротором 12 со щкивом 13 через клиноременную передачу 14 и щкив/5, насаженный на трубу 16.

Привод разбрасывающего диска осуществляется от этого же двигателя через клиноременную передачу 17, 18, промежуточный щкив 19 и шкив 20, установленный на трубе 21, или от самостоятельного электродвигателя без промежуточного шкива.

Необходимая скорость вращения вентиляторного колеса и разбрасывающего диска подбирается установкой щкивов соответствующего диаметра.

Регулирование режима работы сепаратора производится посредством плавного изменения скорости вращения вентиляторного колеса, которое может осуществляться на ходу при помощи реостата в цепи ротора электродвигателя.

Предмет изобретения

1.Воздушно-центробежный сепаратор для сухой сепарации сыпучих материалов (например, асбестовых руд), отличающийся тем, что, в целях улучшения качества сепарации многократным продуванием сепарируемых материалов воздущными струями разной интенсивности, в нем совокупно применены тарельчатый вращающийся разбрасыватель для разбрасывания подлежащего сепарации материала, размещенный внутри вентилятора, и каскадно расположенные под вентилятором и тарельчатым разбрасывателем полые усеченные конусы, наклонные поверхности которых служат для перемещения по ним материала, а пространства между ними, продуваемые воздущными потоками, создаваемыми вентилятором, для сепарации материала на крупные и мелкие фракции и направления мелких в циклонную зону и затем в приемник, а крупных-в нижнюю часть сепаратора и из него в другой приемник.

2.Форма выполнения сепаратора по п. I, отличающаяся тем, что, с целью возможности подбора оптимального соотнощения скоростей вращения тарельчатого разбрасывателя и вентилятора, каждый из них снабжен самостоятельным приводом от общего или двух отдельных двигателей.