Способ получения пенополистирола Советский патент 1985 года по МПК C08J9/14 C08L25/06 B29C67/20 

ф со

Од 00

1 1

Изобретение относится к получению пенополистирола, используемого в промьшшенности строительных материалов и в холодильной технике.

Целью изобретения является повышение прочности пенополистирола при изгибе и напряжения при 10%-ной линейной деформации сжатия.

Для рей тизации Способа гранулы полистирола, предварительно вспенивают до определенной насыпной массы. После вьщержки на воздухе в течение 24 ч подготовленные гранулы засьшают в форму, снабженную подвижной стенкой. Форму закрывают и осуществляют формование пенопласта посредством подачи в форму насыщенного пара с температурой 115-120с в течение

45.-50 с, при этом продув формы с вытеснением воздуха через специальные воздушники проводят первые 20 с цикла, далее процесс Проводят при закрытых воздушниках с вьщержкой при максимальном давлении пара в форме 1,1 ати в течение последних 5 с.

99768J

Сразу после окончания .стадии формования осуществляют увеличение рабочего объема формы на- 10-40% от первоначального в течение 15 с посредством перемещения подвижной стенки формы. Далее ведут охлаждение изделия в форме при температуре окружающей среды 20-22°С.

Для улучшения условий охлаждения 10 пенопласта после увеличения объема осуществляется вакуумирование.формы до 500-600 ГПа. Готовое изделие извлекают из формы.

15 Исходная насыпная объемная масса гранул, определяемая конечной объемной массой пенопласта и степенью увеличения объема формы, температура формы при извлечении пенопласта, время и условия его охлаждения и физикомеханические показатели пенопласта приведены в таблице (примеры 1-3 соответствуют известному способу, примеры 4-15 - предлагаемому способу25 а примеры 16-21 - контрольные).

Продолжение таблицы

Предел

Напряжение при IOZ-ной линейпрочноеной деформации тя при

/см cжafня, кгс иэгнве. кгс/см

2,88

1,20 2,90 IJ9

3.35

,27 3,60 1,30

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПОЛИСТИРОЛА, включающий предварительное вспенивание гранул полистирола, вылеживание вспененных гранул, заполнение гранулами формы, их формование, охлаждение в замкнутом объеме формы и извлечение готового изделия из формы, отличающи .йс я тем, что, с целью повышения прочности при изгибе сформованно- , го пенопласта и напряжения при 10%-ной линейной деформации сжатия, стадию охлаждения осуществляют при увеличении рабочего объема формы на 10-40% от первоначального объема. i 2. Способ по п. 1, отличаю(Л щийся тем, что после увеличения объема формы, охлаждение осуществляют под вакуумом в 500-600 гПа.