Для ОЧИСТКИ обоженных цилиндрических электродов от пересыпочного материала, прикоксовавшегося к поверхности изделия, применяют станки с вращающимися барабанами, между которыми пропускаются обрабатываемые изделия.
Предлагаемый станок отличается от известных станков подобного рода совокупным применением: механизма подачи заготовок, выполненного в виде наклонной плоскости и системы рычагов, фиксирующих положение заготовок; механизма для приведения очищаемой заготовки на рабочем месте во вращательное движение; подвижной вдоль оси заготовки траверсы, на которой смонтирован рабочий инструмент (барабан), вращающийся от электропривода.
Такое выполнение станка позволяет механизировать трудоемкую работу по очистке обожженных электродов и повысить производительность труда и качество обработки.
На фиг. 1 изображен вид сверху предлагаемого станка; на фиг. 2 - кинематическая схема станка; на фиг. 3 и 4 - две проекции его рабочего инструмента.
Подлежащие обработке круглые заготовки 1 при помощи механизма подачи подаются последовательно на два рифленых валика 2, приводимые во вращение от электродвигателя 3 через цепную передачу 4. Механизм подачи выполнен в виде наклонной плоскости 5 и системы рычагов 6, фиксирующих положение заготовок на валиках 2.
Рифленые валики 2 сообщают заготовке вращательное движение, в процессе которого она предварительно освобождается от рыхлой поверхностной подсыпки. В зависимости от величины заготовок эти валики могут раздвигаться или сближаться при помощи духсторонних винтов 7.
№ 119978
Окончательная очистка заготовок от плотной прикоксовавщейся подсыпки осуществляется рабочим инструментом, выполненным в виде барабана 8, на периферии которого свободно посажены на пальцах закаленные кольца 9.
Барабан 8 получает вращение от электродвигателя 10; при этом под действием центробежных сил происходит отбивание кольцами 9 прикоксовавшейся подсыпки от заготовки.
Барабан 8 и его привод установлены на подвижной траверсе 11; она может перемещаться вдоль оси заготовки по направляющим валикам 12 при помощи ходового винта 13, получающего вращение от электродвигателя 14.
За проход траверсы // в одну стороиу производится полная обработка одной заготовки; за обратный проход обрабатывается следующая заготовка.
Сброс обработанной заготовки осуществляется путем опрокидывания рамы рифленых валиков на наклонную плоскость 15. Возврат рамы производится противовесом 16 и фиксируется замком (не показан на чертеже).
Для отсоса пыли установлен заборный кожух 17, связанный с челноком, который при перемещении траверсы раздвигает уплотняющую резину 18 и сообщает кожух 17 с щелью 19 в опорновентиляционной трубе 20.
Предмет изобретения
1.Станок для очистки обожженных цилиндрических электродов от пересыпочного материала, прикоксовавшегося к поверхности изделия, отличающийся тем, что, с целью механизации процесса очистки, в нем совместно применены: механизм подачи заготовок к рабочему месту, состоящий из наклонной плоскости и системы рычагов, фиксирующих положение заготовок, два рифленых валика, образующих рабочее место н приводящих заготовку во вращательное движение, и подвижная вдоль рабочего места (вдоль оси заготовки) траверса, несущая рабочий инструмент - барабан, приводимый во вращение электродвигателем.
2.В станке по п. 1 применение заборного кожуха и вентилятора для отсоса пыли от рабочего места.
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Редактор Л. А. БлатоваГр. 144, 248
Информационно-издательский отдел.Подп. к печ. 11.V-59 г.
Объем 0,34 п..л.Зак. 3012Тираж 835Цена 50 коп.
Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Петровка, 14
ГТ
