Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для исключения самоотвинчивания крепежных изделий.
Цель изобретения - повышение надежности стопорения.
На фиг.1 изображена стопорная шайба; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.Т на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - профиль сечения Е-Б, на фиг.З - схема изменения расстояния между вершинами зубьев при сжатии шайбы-, на фиг.6 - положение секторных участков после сжатия шайбы; на фиг.7 - то же, при перегрузках соединения.
Стопорная шайба выполнена в виде кольца, состоящего из нескольких секторных участков 1, с нижним 2 и верхним 3 основаниями, соединенными упругими перемычками 4.
Секторный участок представлен в виде параллелограмма ЛбСГ , у которого верхнее основание 3 i4B , а нижнее 2 - CD . Упругие перемычки 4 соединены с A6CD в нижней точке С и верхней Д(фиг.4).
При сжатии шайбы стопорящимися поверхностями участки шайбы в виде параллелограмма A8CD поворачиваются, и в результате этого происходит уменьшение диаметра шайбы.
В исходном положении (фиг.5) вершины расположены в.точках D и м расстояние между которыми равно ct +S
а верхняя точка впадины N. При сжатии шайбы все секторные участки поворачиваются на некоторьй угол. Предположим, что при этом вершина зуба, расположенная веточке М , остается неподвижной, тогда точка N отклоняется вправо, а прямая DC должна превратиться в ломаную (изогнутую). Чтобы суммарная длина участков образовавшейся кривой не превысила длины прямой DCN , она должна перемещаться в положение DCW Следовательно, расстояние между вершинами D и М уменьшается до DM , которое меньше первоначального. Уменьшение расстояния между смежными вершинами зубьев на всех участках шайбы приводит к уменьшению ее диаметра, что, при соответствующем выборе диаметров винта и шайбы, позволяет производить дополнительное стопорение винта за счет его сжатия внутренней поверхностью шайбы при затяжке соединения. В случае применения чрезмерных усилий затяжки соединения или при его аварийной перегрузке шайба не теряет своих упругих свойств и не происходит сминания ее режущих граней. Это достигается тем, что боковые стороны АБ и CD каждого участка при больших нагрузках полностью прилегают к стопорящимся поверхностям, и все секторные участки начинают работать только на сжатие, предупреждая этим деформацию упругих пластинчатых перемычек (фиг.7).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ | 1993 |
|
RU2079736C1 |
СТОПОРЯЩЕЕСЯ РЕЗЬБОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ | 1992 |
|
RU2155886C2 |
Крепежный элемент стопорного резьбового соединения и стопорное резьбовое соединение с его использованием | 2020 |
|
RU2743635C1 |
СТОПОРНАЯ ШАЙБА ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2011 |
|
RU2594866C2 |
Устройство для стопорения деталиКРЕплЕНия | 1976 |
|
SU798377A1 |
Болтовое соединение | 1990 |
|
SU1793118A1 |
САМОСТОПОРЯЩЕЕСЯ РЕЗЬБОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ | 2001 |
|
RU2194198C1 |
Крепежный элемент стопорного резьбового соединения и стопорное резьбовое соединение с его использованием | 2020 |
|
RU2743320C1 |
Крепежный элемент стопорного резьбового соединения и стопорное резьбовое соединение с его использованием | 2021 |
|
RU2755105C1 |
Крепежный элемент стопорного резьбового соединения и стопорное резьбовое соединение с его использованием | 2021 |
|
RU2755107C1 |
СТОПОРНАЯ ШАЙБА, вьшолненная в виде, кольца, состоящего из нескольких секторных участков, соединенных упругими перемычками, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности стопорения, секторные участки выполнены с основаниями, наклоненными к плоскости, перпендикулярной оси шайбы, каждая перемычка связана одним концом с верхним основанием смежного секторного участка и верхняя плоскость этой перемычки лежит в одной плоскости с этим основанием, а другим концом перемычка связана с нижним основанием другого смежного с ней секторного участка и нижняя плоскость перемычки лежит в одной плоскости с этим основанием. сл ;о со оэ со 00
,,--.Г.
,7 /
къ.З
фиг 6
Фиг..7
Состав сварочной проволоки | 1979 |
|
SU774872A1 |
Способ очищения сернокислого глинозема от железа | 1920 |
|
SU47A1 |
Авторы
Даты
1985-12-23—Публикация
1983-08-25—Подача