Система подготовки твердого топлива к сжиганию Советский патент 1985 года по МПК F23K1/00 

Изобретение относится к области сжигания топлива и может быть использовано на тепловых электростанциях.

Цель изобретения - повышение экономичности и надежности.

На чертеже изображена система подготовки твердого топлива к сжиганию.

Система сод.рржит бункер 1 сырого угля с отсекающим шибером 2, питатель 3, мельницу 4, соединенную основным топливопроводом 5 с горелками топки 7 котла и вспомогательным топливопроводом 8 с газрге 1ератором 9. Газогенератор 9 соединен t входом пылеетделителя 10, газоотводящий патрубок 11 котЬ|рого соединен с горелками 6 топКи 7. Пылеотделитель 10 соединен пылепроводом 12 с входом мельницы 4. Пылепровод 12 имеет байпас 13, снабженный регулятором 14 расхода пыли и охладителем 15 пыли. Газогенератор 9 имеет патрубки 16 и 17 подачи воздуха и пара. К. входу мельницы 4 подключен трубопровод 18 подачи сушильного агента (воздуха или дымовых газов). Пылепровод 12 соединен трубопроводом 19 с системой золоудаления котла. Пылепровод 12 подключен трубопроводом 20 к источнику сжатого газа. Система снабжена запорно-регулируюшей арматурой 21. Пылепровод 12 снабжен клапаном-мигалкой 22 и соединен трубопроводом 23 с газогенератором 9.

Система подготовки твердого топлива работает следующим образом.

Твердое топливо из бункера 1 подают в мельницу 4, куда также по трубопроводу 18 подают сушильный агент. Образовавшуюся в мельнице 4 пыль подают по основному топливопроводу 5 в горелки 6 топки 7, а также по вспомогательному топливопроводу 8 в газогенератор 9, куда дополнительно подают через патрубки 16 и 17 воздух и пар для газификации твердого топлива. Газификацию осуществляют в пылевом потоке при температуре ниже точки плавления золы. Образовавшиеся в газогенераторе 9 продукты попадают в пылеотдели0 тель 10, откуда очищенные от пыли газы подают в горелки 6, а уловленные твердые частицы разделяют на три потока и подают по трубопроводу 23 в зону газификации топлива в газогенератор 9, по пылепроводу 12 - в мельницу 4 и по трубопроводу 13 - в охладитель 15 пыли, в котором пыль охлаждают водой или воздухом, а затем подают в мельницу 4. Возможен также отвод пыли по трубопроводу 19 в систему золоудаления.

0 Соотношение потоков пыли, поступающей в мельницу 4, газогенератор 9 и охладитель 15 пыли зависит от свойств угля, например влажности и степени газификации, а также от режима работы. Возврат части пыли в газогенератор 9 обеспечивает более

глубокое использование углерода исходного топлива. Пропуск пыли через охладитель 15 позволяет регулировать температуру пыли перед мельницей 4, что важно при использовании топлив с различной влажностью.

Надежность транспорта пыли к мельнице 4 повышается при использовании для транспорта сжатого газа.

1. СИСТЕМА ПОДГОТОВКИ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА К СЖИГАНИЮ, содержащая мельницу, соединенную основным топливопроводом с топкой котла, а вспомогательным топливопроводом - с газогенератором, и пылеотделитель с газоотводящим патрубком и пылепроводом, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности и надежности, пылеотделитель на входе подключен к газогенератору, его газоотводяший патрубок соединен с топкой, а пылепровод - с входом мельницы. 2. Система по п. 1, отличающаяся тем, что пылепровод, соединяющий пылеотделитель с мельницей, имеет байпас, снабженный регулятором и охладителем пыли. (Л 1C 00 N