Изобретение относится к сушильной технике, в частности к устрбйствам для сушки фруктов, и может быть использовано в сельском хозяйстве для сушки овощей, фруктовых и овощных выжимок.
Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности.
На фиг.1 схематически изображена барабанная сушилка} на фиг,2 сечение А-А на фиг,1.
Барабанная сушилка содержит йорпус 1, установленный посредством роликоопор 2, на которых закреплены приводные 3 и холостые 4 ролики, вал 5, цепную передачу 6, электропривод 7, включанмций вариатор 8 скорости, неподвижно установленное подводящее устройство 9, имеющее теплоизолированный воздуховод 10, течку 11 подачи сырья и технологический люк 12, С противоположной стороны корпуса 1 неподвижно устано лено разгрузочное устройство 13, состоящее из теплоизолированного воздуховода 14 и бункера 15 готовой продукции, В корпусе 1 установлена с возможностью вращения система барабанов 16, образующих центральную полость с теплоизоляцией 17 и опорными кольцами 18, Каждый барабан 16 снабжен торцовой сетчатой стенкой 19. Б торце корпуса 1 со стороны устройства 9 установлены ограничительная пластина 20 и загрузочное устройство 21, Последнее состоит из окон 22, шарнирно установленных на окнах подпружиненных крьш1ек 23, ограничителей 24 поворота 24 крьш1ек 23 и копира 25, жестко закрепленного на подводящем устройстве 9.
Со стороны разгрузочного устройства между барабанами 16 установлена ограничительная пластина 26,
Барабанная сушилка работает следующим образом,
Сьфье равномерно подается в течку 11, по которой поступает через окно 22 в барабана 16, расположенный в нижней зоне корпуса 1, Б про- .
цессе вращения корпуса 1 барабан поднимается вверх и окно 22 закрывается крьшисой 23 посредством копира 25, В верхней зоне корпуса 1 окна 22 барабанов 16 закрыты, что исключает. высыпание сырья. При опускании цилиндра вниз подпружиненная крьшка 23 выходит из контакта с копиром 25 и открывает окно 22 цилиндра. Равномерная подача сырья в течку 11 и постоянная скорость вращения корпуса 1 обеспечивают равномерную загрузку барабанов 16 сырьем и, соответственно, равномерное перемещение продукта вдоль барабанов 16
к разгрузочному устройству 13 за счет наклона оси корпуса 1 к горизонту. Готовая продукция ссыпается в бункер 15,
Продолжительность сушки регулируется изменением скорости вращения корпуса 1 посредством вариатора 8 скорости. Сушка сырья осуществляется за счет циркуляции теплоагента, например горячего воздуха, через бара.баны 16 по известной схеме. Доступ к барабанам 16 на период их санитарной обработки осуществляется за счет отделения от корпуса 1 подводящего устройства 9, разгрузочного устройства 13 и снятия с барабанов 16 торцовых сетчатых крышек.
fS
/8
ff
фиг. Z
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сушильная установка | 1982 |
|
SU1270515A2 |
Конвейерная сушилка для сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1615505A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ КОРНЕЙ И КОРНЕВИЩ СОЛОДКИ ГОЛОЙ " GLYCYRRHIZA GLABRA L" | 2000 |
|
RU2168684C1 |
Устройство для замораживания продукта во взвешенном состоянии | 1977 |
|
SU659854A1 |
Сушилка для дисперсных материалов | 1982 |
|
SU1043450A1 |
Центробежная сушилка для высоковлажного зерна | 1990 |
|
SU1693334A1 |
ВАКУУМНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2015470C1 |
Устройство для обработки биоматериала | 1988 |
|
SU1634205A1 |
Сушилка | 1981 |
|
SU1028978A1 |
НЕПРЕРЫВНОДЕЙСТВУЮЩАЯ ВАКУУМНАЯ ЛЕНТОЧНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2013723C1 |
БАРАБАННАЯ СУШИЛКА, содержащая корпус, внутри которого с возможностью вращения установлена система барабанов с образованием центральной полости, загрузочное и разгрузочное устройства, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, в центральной полости корпуса дополнительно установлен копир, каждый барабан со стороны загрузочного устройства имеет торцовую сетчатую стенку, а на боковой поверхности окно с подпружиненной крышкой, взаимодействующей при вращении с копиром.
Вращающийся барабан для термообработки сыпучих материалов | 1980 |
|
SU932159A1 |
Авторы
Даты
1985-12-23—Публикация
1984-04-16—Подача