Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к конструкции механизма подъема и поворота св да на дуговой сталеплавильной печи Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности констру ции и снижение капитальных затрат. На фиг.1 представлена дуговая сталеплавильная печь с механизмом подъема и поворота свода при установке колонны между полупорталом и корпусом механизма, общий вид; на фиг.2 - механизм подъема и поворота свода при установке колонны между полупорталом и корпусом, общий вид; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2, на фиг.4 - механизм подъема и поворота свода при соосном распо ложении колонны и корпуса, I Механизм подъема и поворота свода 1 электропечи 2, установленной на люльке 3, содержит полупортал 4, к которому свод 1 подвешен с помощь тяг 5. Полупортал 4 при работе печи установлен на люльке 3 и не связан с верхним 6 и нижним 7 упорами, расположенными на подъемной колонне 8. Подъемная колонна 8 может быть выполнена как цилиндрической (фиг.4 так и коробчатой (фиг.2 и 3). Колонна 8 установлена в направляющих 9 Несущего корпуса 10. Несущий корпус 10 расположен на отдельном фундаменте 11 и может быть установлен как соосно с колонной 8 (фиг.4), так и за колонной 8 (фиг. 1-3). Упоры 6 и 7 установлены на колонне 8 с возможностью вращения вокруг ее оси. С этой целью упоры 6 и 7 устанавливают на колонне 8 через по шипники 12 и 13 соответственно. На печах малой емкости, где массы полупортала и свода незначительны, упоры могут быть установлены непосредственно на колонне без подшипников, либо через подшипники скольжения. Для подъема колонны В и портала 4 служит гидроцилиндр 14, упирающийся в нижний торец 15 колонны 8. Для поворота полупортала 4 вместе со сводом 1 служит гидроцилиндр 16, закрепленный на несущем корпусе 10. Соединение штока 17 гидроцилиндра происходит при подъеме колонны 8 вверх с помощью захвата 18, установленного на нижнем упоре 7. 082 Выполнение колонны 8 коробчатой позволяет использовать в качестве направляющих подшипники скольжения, что повысит эксплуатационную надежность конструкции и удешевит ее изготовление. Установка упоров 6 и 7 на колонне 8 с возможностью их вращения относительно оси колонны позволяет исключить вращение самой колонны. Это значительно упрощает всю конструкцию, повьш1ает ее надежность в эксплуатации, снижает затраты на ее изготовление, значительно упрощает ремонт и замену деталей, вьшедших из строя. Вылет консольных роликоопор в сторону полупортала 4 дает возг ожность сделать корпус 10 без вьфезов и улучшить обслуживание конструкции. Механизм подъема и поворота свода работает следующим образом. Работу ведут на базовой печи ДСП-ЮОИб. Для загрузки шихты в рабочий объем печи проводят подъем и поворот свода .1. С помощью гидроцилиндра 14 проводят вертикальные перемещенияколонны 8 вверх. При этом упоры 6 и 7 приходят в контакт с полупорталом 4, принимают его нагрузку на себя и при дальнейшем ходе колонны 8 вверх снимают полупортал 4 с люльки 3. Так как полупортал 4 связан тягами 5 со сводом 1, то при перемещении вместе с колонной 8 вверх происходит подъем свода 1 с печи 2. При перемещении колонны 8 вверх захват 18, установленный на нижнем упоре 7, входит в зацепление со штоком 17 гидроцилиндра 16, закрепленного на корпусе 10. С помощью гидроцилиндра 16 шток 17, соединенный с помощью захвата 18 с упором 7, проводят пе:ремещение упора 7 вокруг оси неподвижной колонны 8. Вместе с упором 7 происходят поворот полупортала 4 и отведение в сторону связанного с ним СВОДЕ 1. Рабочий объем печи 2 открывается и с помощью загрузочной корзины шихту загружают в печь. Затем с помощью гидроцилиндра 16 проводят обратный поворот полупортала 4 вместе со сводом 1 в исходное положение до соосного совмещения свода 1 с печью 2. После этого колонна 8 опускается вниз и полупортал 4 снова устанавливается в исходное положение на люльке
3. При дальнейшем ходе колонны 8 вниз упоры 6 и 7 выходят из контакта с полупорталом 4 и устанавливаются вместе с колонной 8 в крайнем нижнем положении. При этол полупортал закрепляется на люльке 3 и ничем не связан с упорами 6 и 7, что позволяет при необходимости вести наклон печи 2 вместе с полупорталом 4, например, при скачивании шпака или при вьщуске готового металла из печи.
Применение данной конструкции на печи ДСП-100И6 позволяет снизить стоимость конструкции и повысить ее надежность в эксплуатации.
Замена уникального поворотного подшипника, стоимости которого составляет 100 тыс.руб на стандартные подшипники для установки упоров, стоимость которых 5 тыс.руб. позволит только за счет снижения стоимости механизма получить эффект 90 тыс.руб. на одну печь.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дуговая плавильная электропечь | 1978 |
|
SU737757A1 |
Механизм подъема и поворота свода дуговой электропечи | 1978 |
|
SU669168A1 |
ДУГОВАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ | 1991 |
|
RU2023221C1 |
ДУГОВАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ | 1996 |
|
RU2114364C1 |
Дуговая плавильная электропечь | 1978 |
|
SU775597A1 |
Сталеплавильный агрегат | 1977 |
|
SU621949A1 |
Механизм подъема и поворота свода дуговой электропечи | 1985 |
|
SU1276892A1 |
Дуговая сталеплавильная печь | 1979 |
|
SU846947A1 |
Дуговая плавильная печь | 1984 |
|
SU1157338A1 |
Дуговая электропечь | 1979 |
|
SU808806A1 |
1. МЕХАНИЗМ ПОДЪЕМА И ПОВОРОТА СВОДА, содержащий полупортал, подъемную колонну с верхним и нижним упорами, установленную в направляющих несущего корпуса, и привод поворота, отличающийс я тем, что, с цйлью повышения эксплуатационной надежности конструкции и снижения капитальных затрат, упоры установлены на колонне с возможностью их вращения вокруг ее оси, причем нижний упор механически соединен с приводом поворота. 2. Механизм по п.1, отличающийся тем, что направлякяцие несзтцего корпуса вьшолнены в виде охватывающих колонну консольных роликоопор с вылетом в сторону полупортала.
Зинуров Ю.И | |||
и др | |||
Дуговые сталеплавильные печи | |||
Атлас | |||
М | |||
Металлургия, 1974, с | |||
Плуг с фрезерным барабаном для рыхления пласта | 1922 |
|
SU125A1 |
Krupp-IOO-HochBeistungs-Licht genofen | |||
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1985-12-23—Публикация
1984-06-08—Подача