Способ получения дефолианта Советский патент 1959 года по МПК A01N59/06 

Известный по авт. сз. ЛЬ 109667 способ производства хлоратмагниевого дефолианта заключается в расплавлении шестиводного хлористого магния, смешении расплава при 107-112° с кристаллическим хлоратом натрия и кристаллизации полученного продукта.

Однако осуш,ествлепие этого способа в промышленности встретило трудности из-за сложности проведения процесса плавления шестиводного хлористого магния, так как при низких температурах 120-140°, плавление протекает очень медленно, а при более высоких-неизбежно обезвоживание и при дальнейшем повышении температуры - гидролиз с образованием окиси магпия и выделением хлора.

Настоящее изобретение представляет собой дальнейшее развитие и усовершенствование способа получения хлорат-магниевого дефолианта по авт. св. № 109667, так как позволяет снизить температуру плавления хлористого магния, устранить гидролиз, а также соответствуюшие ему газовыделение, коррозию аппаратуры и интенсифицировать эту медленно протекающую операцию, лимитирующую скорость проведения всего процесса получения дефолианта.

Способ получения дефолианта по описываемому изобретению заключается в том, что процесс плавления шестиводного хлористого магния заменяется операцией одновременного растворения и плавления, осуществляемой путем нагрева хлористого магния острым паром. Конденсат, образующийся на поверхности хлористого магния .растворяет его и понижает температуру плавления. Последующая отдувка излишней влаги из полученного разбавленного раствора хлористого магния производится продуванием через него нагретого воздуха.

Яо 120080

Продолжительность процесса получения расплавленного хлористого магния в результате применения данного изобретения снижается с 18- 20 до 2-2,5 час. При этом на операцию растворения-плавления затрачивается 10-15 мин. и 1,5-2 часа на операцию отдувки излишней влаги воздухом.

Значительно упрощается аппаратурное оформление процесса плавления, так как отпадает необходимость в применении аппаратов с поверхностями теплообмена (которые должны быть изготовлены из коррозионно-устойчивых материалов) и в предварительном дроблении блоков хлористого магния.

Способ осуществляют следующим образом.

В вертикальную футерованную изнутри колонну с ложным днищем сверху загружают монолитные блоки шестиводного хлористого магния, а снизу под днище подается острый пар с давлением 2-3 атм. Пар конденсируется на поверхности хлористого магния, растворяя его и понижая температуру плавления.

Образующийся раствор (плав) с содержанием 38-40% MgClg стекает в расположенный ниже аппарат, куда подается сжатый воздух, нагретьЕЙ до 100-115°, под действием которого избыточная влага удаляется и конденсируется в отдельном аппарате (конденсаторе).

Обезвоженный расплав поступает в смеситель на взаимодействие с кристаллическим хлоратом натрия.

Полученный после смешения продукт сливается на кристаллизатор барабанного или другого типа.

Предмет изобретения

Способ получения дефолианта по авт. св. N° 109667, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, устранения выделения ПС1 и коррозии анпаратуры, расплав твердого шестиводного или безводного хлористого магния получают путем обработки последнего острым наром с одновременным частичным его растворением, а избыток влаги из расплава отгоняют продувкой его горячим воздухом.