Способ получения хлорат-магниевого дефолианта Советский патент 1983 года по МПК C01B11/14 

Описание патента на изобретение SU1002230A1

(54).СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРАТ-МАГНИЕВОГО ДЕФОЛИАНТА

Похожие патенты SU1002230A1

название год авторы номер документа
Способ получения дефолианта 1958
  • Дерюгина Е.С.
  • Кондратьев Ю.Я.
  • Круглый С.М.
  • Лахман И.И.-Л.
  • Мартынов Ю.М.
  • Назаров М.П.
  • Рыжаков Б.С.
  • Фурман А.А.
  • Хаин П.Г.
  • Шур В.А.
  • Эрлих С.И.
  • Якименко Л.М.
SU120080A2
Способ получения хлоратмагниевого дефолианта 1982
  • Зимин Владимир Михайлович
  • Адаев Евгений Иванович
  • Мазанко Анатолий Федорович
  • Гребеник Виктор Захарович
  • Добров Юрий Владимирович
  • Бабенко Вячеслав Емельянович
  • Спиридонов Станислав Григорьевич
  • Соловьева Тамара Афанасьевна
  • Бобрин Владимир Степанович
SU1049423A1
Способ получения дефолианта 1982
  • Мазанко Анатолий Федорович
  • Бобрин Владимир Степанович
  • Соловьева Тамара Афанасьевна
  • Спиридонов Станислав Григорьевич
  • Бабенко Вячеслав Емельянович
  • Адаев Евгений Иванович
  • Гребеник Виктор Захарович
  • Добров Юрий Владимирович
SU1096202A1
Способ получения дефолианта 1985
  • Мазанко Анатолий Федорович
  • Соловьева Тамара Афанасьевна
  • Спиридонов Станислав Григорьевич
  • Дубов Ян Маркович
  • Адаев Евгений Иванович
  • Гребеник Виктор Захарович
  • Добров Юрий Владимирович
  • Акрамов Равил Акрамович
  • Саипов Акмаль Иргашевич
  • Панченко Михаил Борисович
SU1305122A1
Способ получения дефолианта 1957
  • Мартынов Ю.М.
  • Фурман А.А.
  • Якименко Л.М.
SU109667A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПОХЛОРИТА КАЛЬЦИЯ ПРИ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКЕ ПРИРОДНОГО ПОЛИКОМПОНЕНТНОГО ПЕРЕСЫЩЕННОГО РАССОЛА ХЛОРИДНОГО КАЛЬЦИЕВО-МАГНИЕВОГО ТИПА 2016
  • Рябцев Александр Дмитриевич
  • Коцупало Наталья Павловна
  • Гущин Анатолий Петрович
  • Кураков Александр Александрович
  • Чаюкова Ольга Игоревна
  • Гущина Елизавета Петровна
RU2637694C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРАТМАГНИЕВОГО ДЕФОЛИАНТА 1971
  • Г. Хорошилин, Н. И. Воробьев, А. Пеклер, А. А. Фурман, А. Шур, Г. М. Камарь Н. Магрилов, Р. И. Цейтлин, М. Б. Панченко, А. М. Шанталин А. П. Греднев
SU289803A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВСПЕНЕННОГО ГРАФИТА 1992
  • Савоськин Михаил Витальевич[Ua]
  • Хабарова Татьяна Викторовна[Ua]
  • Ярошенко Александр Павлович[Ua]
  • Шапранов Владимир Владимирович[Ua]
  • Кучеренко Владимир Александрович[Ua]
  • Любчик Светлана Борисовна[Ua]
RU2057064C1
СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ПУЛЬПЫ ГИПОХЛОРИТА КАЛЬЦИЯ 2018
  • Тетерин Валерий Владимирович
  • Черезова Любовь Анатольевна
  • Кирьянов Сергей Вениаминович
  • Рымкевич Дмитрий Анатольевич
RU2687455C1
Способ получения хлорат-хлорид- @ кальциевого дефолианта 1983
  • Набиев Малик Набиевич
  • Шаммасов Рустам Энверович
  • Тухтаев Сайдиахрол
  • Кучаров Хайри
  • Мусаев Неъмат Юлдашевич
  • Алимова Гавхар Абдурахмановна
SU1143691A1

Реферат патента 1983 года Способ получения хлорат-магниевого дефолианта

Формула изобретения SU 1 002 230 A1

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к технике получения и переработки магнййсодержащих соединений.

Известен способ получения хлоратмагниевого дефолианта путем взаимодействия шестиводного хлористого магния и кристаллического хлората натрия при нагревании их острым паром до 115°С С11Недостатком известного способа является длительность периодического процесса, до 16,5 ч, попадание в зону реакции дополнительной влаги, что требует ее дальнейшего удаления, а также достаточно высокая степень разложения продукта, достигающая 5%.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату . к изобретению является способ получения хлорат-магниевого дефолианта .путем взаимодействия шестиводного (Хлористого магния и кристаллического хлора :а натрия в расплаве реагентов при нагревании до 45-120с и при перемешивании С 2j.

В этом случае в промышленном масштабе процесс ведут непрерывно при скорости движения реагентов в зоне

реакции 0,005 м/мин и соотношении твердой и жидкой фаз 1:2.

Недостатком этого способа является малая интенсивность процесса, что требует до 3 ч пребывании реагентов в зоне реакции, и высокая степень разложения продукта, составляющая 3,5-3%, т. е. низкое содержание основного вещества.

Целью изобретения является повышение содержания основного вещества в продукте и: интенсификация процесса,.

Эта цель достигается тем, что по способу получения хлорат-магниевого дефолианта взаимодействием шестиводного хлорида магния и хлората натрия в расплаве при нагревании и перемешиваний, перемешивание ведут в горизонтальной плоскости при подаче навстречу реагентам обратного их потока со скоростью 0,01-0,4 м/мин при соотношении твердой и жидкой фаз, равном (.1-3):.

При мер 1. 600 кг/ч шестиводного хлорида магния и 400 кг/ч кристаллического хлората натрия подают в заранее подготовленный расплав комплексной хлорат-магниевой соли. В зоне реакции за счет перемешивания горизонтальными мешалками создают принудительный обратный поток peareri тов от зоны выгрузки к зоне загрузки скорость движения реагентов поддерживают равной 0,01 м/мин, а соотноше ние твердой и жидкой фаз-равным lil Температура реакции 80-100 С. В этих условиях коэ 11Фициент теплопередачи составляет 300 ккал/м. ч град., а время, необходимое для проведения реакции, около 2,5 ч. При этом в качестве готового продукта получают хлорат-магниевый де фолиант повышенного качества. Количество продукта, разложившегося при темпера,туре реакции ,1,8%. П р и м е р 2. Процесс получения хлорат-магниевого дефолианта ведут так же, как описано в примере 1, но скорость движения реагентов поддерживают равной 0,4 м/мин, а соотно-; шение твердой и жидкой фаз - равным 3:1.

111

0,01

0,4 3tl 1:1,5

0,04

1:1,5

0,5 1:1,5

0,005

1:2

0,04 4:1 о 0,04 Из таблицы видно, что настоящие ,. пределы параметров технологического

1,8

2,5 2 2 1,4

Оптимальный теХ нологический режим при практически 100%-ной плотности реакции

Полнота реакции снижается до 50%

Имеет место рез кое снижение интенсивностипроцесса

То же

3,5

3 3,5 1,5

Резкое увеличение времени реакции за счет уменьшения коэф«фициента теплопередачи до 150 ккал/м. град., при том же коэффициенте разложения nponyi ta. Уменьшение температуры реакции практическине повышает качества, готового продукта, т. е. содержания в нем основного вещества, так как температура.комплексной соли зависит от .соотношения содержания хлората натрия к шестиводному хлористому магнию, т. пл. которого 116,, поэто-. му поддерживают ее на минимально воз-, можном уровне. При этом время реакции составляет 2 ч при коэффициенте теплопередачи 250 ккал/м.., а коэффициент термического разложения 1,5%. В таблице приведены примеры ведения процесса получения хлорат-магниевого дефолианта при значениях параметров tfo настоящему способу (примеры 1-3 а также при значениях параметров, выходйишх за указанные пределы (примеры 4-7). iпроцесса получения хлорат-магниевого Д5 дефолианта позволяют значительно ин 1002230

тенсифицировать процесс за счет умейы-шивании, отличающий ;я

шения времени реакции до 2 ч, а так-тем, что с целью повышения содержаже снизить степень разложения гото-ния основного вещества в продукте

вого продукта более, чем на 1%, т.е.и интенсификации процесса, перемеповысить содержание основного веп ст-шивание ведут, в горизонтальной плосва. .5кости при подаче навстречу реагенОриентировочный экономическийтам обратного их потока со скоростью

эффект от внедрения данного изобре-0,01-0,4 м/мин при соотношении твертения составляет 92 тыс. руб. в год.дои и жидкой фаз, равном (.

формула изобретенияпринятые во внимание при экспертизе

Способ получения хлорат-магниевогоtf 120080, кл. А 01 N 59/06, 1960. дефолианта взаимодействием шестивод- 2. Авторское свидетельство СССР

ного хлорида магния и хлората натрия 5 322957, кл. С 01 F 5/30, 1968

в расплаве при нагревании и переме-(прототип).

10 Источники информации,

1. Авторское свидетельство СССР ,

SU 1 002 230 A1

Авторы

Арифов Жанмирза

Живолупов Александр Алексеевич

Филатов Лев Никанорович

Шавочкин Борис Иванович

Шур Владимир Абелевич

Пеклер Александр Маркович

Зитлер Александр Григорьевич

Даты

1983-03-07Публикация

1981-09-29Подача