Изобретение относится к погрузчикам-измельчителям для грубых кормов, используемьм в сельскохозяйственном производстве. Цель изобретения - повышение эффективности измельчения кормов повышенной влажности. На фиг.1 схематично изображен по грузчик-измельнитель для грубых кор мов, вид сбоку; на фиг.2 - то же, в сверху; на фиг.З - регулируемая дека, общий вид; на фиг,4 - разрез Ана фиг.З. Погрузчик-измельчитель для грубы кормов содержит заборный фрезбарабан I, смонтированный на внешнем конце поворотного в вертикальной плоскости нагнетательного трубопровода 2, у противоположного конца ко торого установлен основной вентилятор 3 с нагнетательньм трубопроводо 4. Между основньм вентилятором 3 и нагнетательным трубопроводом 2 в ко жухе 5 расположен дополнительньй из мельчающий рабочий орган, выполненный в виде молоткового ротора 6, вал 7 которого размещен параллельно осям заборного фрезбарабана 1, и основного вентилятора 3-. По обеим сторонам молоткового ротора 6 на од ном валу с ним в одном кожухе установлены дополнительные вентиляторы 8, снабженные перегородками 9. На внутренней поверхности кожуха 5 размещена дробильная камера с вихре вой камерой 10 и декой П. Перед вы грузным патрубком в выгрузном окне дробильной камеры смонтирован ряд контрмолотков 13, установленных посредством нескольких направляющих 1 с продольными пазами 15, в которых закреплены контрмолотки 16 при помощи крепежных элементов 17. Высота контрмолотков и шаг между ними увел чивается по ходу вращения дополните 4 ного измельчающего органа 6, при этом высота последнего контрмолотка выполнена не более половины длины рабочих элементов дополнительного измельчающего рабочего органа, а шаг увеличивается в арифметической прогрессии. При работе погрузчика-измельчи- теля вращаюощйся заборный фрезбарабан 1 плавно опускается на скирду и отделяет от нее стебли корма, частично измельчая их при этом. Предварительно измельченные частицы корма, подаются по трубопроводу 2 в основной вентилятор, который направляет их на окончательное измельчение к молотковому ротору 6. Под действием центробежных сил. часть стеблей, непосредственно попавшая под удар, измельчается, а остальная разрушается за счет истирания массы о.боковые поверхности деки 11. При измельчении сухой массы стебли ее подхватьшаются молотками, вовлекаются во вращательное движение и образуют слой определенной толщины и радиуса вокруг вала 7. С увеличением высоты контрмолотков по ходу . вращения ротора 6 постепенно увеличивается количество задерживаемых частиц из воздушно-кормового слоя, что способствует увеличению массовой доли Требуемых фракций. Закаичивается измельчение на последних рядах регулируемой деки 11, в которых перекрытие молотков ротора последним рядом контрмолотков достигает его половины. Благодаря наличшо продольных пазов 15 при измельчении сухих и влажных стеблей величина шага расстановки контрмолотков регулируемой деки 11 увеличивается по ходу вращения измельчающего ротора,что исключает переизмельчение продукта.
1200864
t
-/5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Погрузчик-измельчитель для грубых кормов | 1981 |
|
SU1042661A1 |
Погрузчик-измельчитель для грубых кормов | 1981 |
|
SU1009323A2 |
ДВУХСТУПЕНЧАТЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ КОРМОВ | 2000 |
|
RU2193839C2 |
Погрузчик-измельчитель для грубых кормов | 1983 |
|
SU1145953A1 |
Измельчитель кормов | 1980 |
|
SU874178A1 |
Измельчитель кормов | 1988 |
|
SU1657108A1 |
ПРИЦЕПНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМБИКОРМОВ И КОРМОВЫХ СМЕСЕЙ | 2012 |
|
RU2492775C1 |
Погрузчик-измельчитель грубых кормов | 1982 |
|
SU1036290A1 |
МОЛОТКОВЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ КОРМОВ | 1992 |
|
RU2046661C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ МАЛОГАБАРИТНЫЙ МОЛОТКОВЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 2015 |
|
RU2644186C2 |
ПОГРУЗЧИК-ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ДЛЯ ГРУБЫХ КОРМОВ по авт.св. № 1042661, отличающийся тем, что, с целью повьтения эффективности измельчения кормов повьтаенной влажности, перед выгрузным патрубком смонтирован ряд контрмолотков, установленных посредством направляющих на корпусе, причем высота контрмолотков и шаг между ними увеличивается по ходу вращения дополнительного измельчающего органа, при этом высота последнего контрмолотка выполнена не более половины длины рабочих элементов дополнительного измельчающего рабочего органа, а шаг увеличивается в арифметической прогрессии.
U- Фиг.
А-А
Счетная таблица | 1919 |
|
SU104A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1985-12-30—Публикация
1983-04-08—Подача