Способ изготовления труб Советский патент 1959 года по МПК B29C43/20 B29C39/02 F16L58/00 

В химических и других производствах при работе с агрессивными средами известные защитные оболочки металлических труб, выполнепные из пластмассовых материалов, при воздействии среды с температурой выше 50° деформируются. При отсутствии сцепления защитных оболочек, с металлическими трубами в период последующего за нагревом охлаждения, последние отходят от стенок кожуха и сокращаются по длинеПри этом агрессивная среда попадает в зазор между оболочкой и металлической трубой-кожухом, и имеет место интенсивное разъедание последнего.

Настоящее изобретение позволяет устранить этот недостаток путем применепия способа изготовления труб с защитной оболочкой из винипласта или других пластмассовых материалов. В кольцевой зазор между стенками оболочки, наружная поверхность которой предварительно покрывается перхлорвиниловым или другим лакокрасочным материалом и обсыпается кварцевым песком, и степками металлической трубыкожуха заливается силикатно-фторидная замазка с диабазовым наполнителем. Шероховатая поверхность пластмассовой оболочки прочно соединяется со слоем замазки.

При изготовлении труб предлагаемым способом соблюдается следующая последовательность:

1) Производится заготовка из винипласта, полиэтилена или другого пластмассового материала необходимого количества звеньев защитных труб-оболочек длиной до 3 м и толщиной стенок до 2-3 мм.

- 2) Заготовляются звенья тонкостенных стальных труб-кожухов с внутренним диаметром на 12 мм больше наружного диаметра загоуовленных защитных труб-оболочек, и к концам стальных труб-кожухов привариваются фланцы с отверстиями для соединяющих отдельные звенья болтов.

Ns 120100

3)Для прочного скрепления наружной поверхности оболочки из винипласта или другого материала с заливаемой в кольцевой зазор между оболочкой и металлическим кожухом силикатно-фторидной замазкой внешняя поверхность оболочки покрывается перхлорвиниловым или другим соответствующим лакокрасочным материалом с одновременной обсыпкой свежеокрашенного слоя кварцевым песком.

4)Изготовленные звенья оболочек вставляются в стальные кожуха. Центровка оболочек производится за счет наваренных на их внешней поверхности бугорков.

В образовавшийся межтрубный зазор, при вертикальном положении трубы, заливается силикатно-фторидная замазка, состоящая из жидкого стекла, небольшого количества диабазового или кварцевого порошка, предварительно смешенного с кремнефтористым натрием (10% от количества жидкого стекла).

Затвердение залитой в междутрубный зазор замазки происходит в течение двух суток при температуре окружающего воздуха не нилсе 18°.

Предмет изобретения

Способ изготовления труб с внутренней защитной оболочкой из винипласта и других пластмассовых материалов с со стальным кожухом, отличающийся тем, что, с целью более надежного предохранения внутренней поверхности стального кожуха от воздействия агрессивной среды, в зазор между стенками оболочки, покрытыми перхлорвиниловым или другим лакокрасочным материалом с одновременной обсыпкой окрашенной поверхности, кварцевым песком, и стенками кожуха заливается силикатно-фторидная замазка с диабазовым наполнителем.