Резервуар для хранения агрессивной жидкости Советский патент 1983 года по МПК B65D90/04 B65D88/52 E04H7/02 

Описание патента на изобретение SU1011466A1

Изобретение относится к устройствам для длительного хранения высокоагрессивной жидкости, например концентрированной кислоты, и может быть использовано в травильных отделениях прокатных цехов,

Известен резервуар для жидкости с гидравлической опорой 2 и 3.

Известно использование битуминозных материалов в качестве гидроизолирующего покрытия 4, 5 и 6.

Известен резервуар (бак) для хранения соляной кислоты, состоящий из стального корпуса с крыщкой, футерованный изнутри различными материалами: каландрованная резина, шпаклеванная диабазовой замазкой, а затем футерованная кислотоупорным кирпичом; полиизобутилен на клее, кислотоупорная плитка на силикатной замазке, кислотоупорный кирпич на серном цементе 6.

Недостатком известной конструкции является громоздкость футеровки по массе и по трудоемкости ее исполнения, которая достаточно легко поддается разрушению под воздействием различных факторов, и приводит резервуар в негодность. Причиной быстрого выхода из строя футеровки является разрушение связывающих замазок от воздействия концентрированной агрессивной кислоты, особенно в зоне перехода от цилиндрической кладки к футеровке днища; слабая статистическая устойчивость кислотостойких футеровок, деформирующихся под воздействием собственного веса от гидростатистического давления относительно высокого столба жидкости в резервуаре.

С другой стороны, футеровка, в которой образовались трещины, не поддается местному ремонту. Таким образом, известный резервуар не обладает свойством ремонтопригодности, так как при возникновении трещин и течи в кладке для ее ремонта требуется полная разборка всей футеровки.

Наиболее близким к изобретению является резервуар для хранения агрессивной жидкости, содержащий установленные одна в другой металлические оболочки, пространство между которыми заполнено изоляционным материалом 7.

Цель изобретения - упрощение демонтажа и ремонта резервуара.

Поставленная цель достигается, тем, что в резервуаре для хранения агрессивной жидкости, содержащем установленные одна в другой металлические оболочки, пространство между которыми заполнен изоляционным материалом, в качестве которого использована мастика-битуминоль.

На чертеже представлена конструкция резервуара для хранения агрессивной жидкости.

Резервуар содержит корпус 1, представляющий собой наружную металлическую обо лочку, крыщку 2 с сифоном 3, сливно-налиБной патрубок 4, футеровку, размещенную в коррозионно-стойкой металлической тонкостенной полости 5.

Полость 5 образована внутренней оболочкой 6, круговым кольцом 7 и корпусом 1 и заполнена мастикой-битуминолью.

После монтажа корпуса 1 в него опускают металлическую внутреннюю оболочку 6, по верхнему контуру которой приваривают кольцо 7 с отверстиями. Круговое кольцо

o обеспечивает концентричное расположение тонкостенной внутренней оболочки относительно корпуса емкости. Затем пространство между корпусом внутренней оболочкой заливают разогретой до жидкого состояния битуминолью. После затверждения последней и образования плотного изоляционного слоя на внутреннюю поверхность оболочки 6 приклеивают полихлорвиниловую пленку 8.

Круговое кольцо 7, обрамляющее по

верхнему контуру цилиндрическую часть внутренней оболочки и ее параболическое днище, делает конструкцию жесткой и позволяет применить в качестве несущего слоя футеровки тонкий коррозионностойкий лист. Мастика-битуминоль представляет собой смесь из нефтяных битумов, кислотоупорных наполнителей и армирующих добавок 6.

Использование в качестве прослойки между металлическими оболочками мастики -биту миноля, характеризующейся пластичностью, способствует равномерному распределению гидростатической нагрузки и исключает образование пиковых напряжений.

Использование параболической формы днища для внутренней .оболочки, кроме жесткости, обеспечивает устойчивое ее- положение на битуминольном основании. Параболическая форма сечения днища способствует сосредоточению равнодействующих гидростатического давления по оси полости и

0 обеспечивает необходимое устойчивое ее положение относительно корпуса.

Кроме того, плавный криволинейный переход позволяет осуществлять равномерное и прочное защитное покрытие, которое не разрушается под воздействием деформации оболочки от гидростатистического давления.

При необходимости быстрой замены внутренней полости производят подогрев каркаса емкости, в результате чего происходит

оплавление мастики-битуми.ноля, и полость внутренней оболочки резервуара легко извлекается из корпуса для ремонта.

Изготовление резервуара из цельных оболочек повышает стойкость их против разрус щейия как от агрессивной среды, так и от гидростатистических нагрузок. Многослойность футеровки, каждый слой которой обладает высоким сопротивлением агрессив34

ному разрушению, также исключает про-снть его надежность от разрушения при

никновение к наружному корпусу агрессив-деформировании под воздействием собстной жидкости, даже при разрушении како-венного веса, веса жидкости и других факго-либо из слоев.торов, а также осуш,ествлять быструю заТаким образом, резервуар для хранения5 оболочки или производить ее местный реагрессивных жидкостей позволяет повы-монт.

1011466 мену подготовленной заранее внутренней

Похожие патенты SU1011466A1

название год авторы номер документа
Ванна для травления металлов 1978
  • Карпушин Виктор Николаевич
  • Роспасиенко Виктор Иванович
  • Шехтер Семен Яковлевич
  • Кошеленко Иван Игнатьевич
  • Шевчук Владимир Иванович
SU779444A1
Ванна для периодического трав-лЕНия МЕТАллА 1979
  • Карпушин Виктор Николаевич
  • Кошеленко Иван Игнатьевич
  • Михайлов Михаил Семенович
  • Роспасиенко Виктор Иванович
  • Сигалов Михаил Абрамович
SU808558A1
ХОЛОДИЛЬНИК ТЕХНИЧЕСКОЙ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ 1994
  • Кабатов Г.С.
  • Куцак В.С.
  • Мирмов Н.И.
  • Королев Ю.В.
RU2107240C1
ПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ 2013
  • Голубев Анатолий Анатольевич
  • Гудим Юрий Александрович
  • Зинуров Ильяз Юнусович
  • Фельдман Валерий Зиновьевич
  • Сергеев Виктор Владиленович
RU2590733C2
Миксер для накопления жидкого чугуна 2023
  • Кимбар Станислав Антоневич
  • Возовиков Владимир Васильевич
  • Сушников Дмитрий Владимирович
  • Ибатуллин Асхат Талгатович
  • Стасов Иван Валерьевич
  • Манзор Дмитрий Эдуардович
  • Родимов Артем Владимирович
  • Толмаков Михаил Вадимович
  • Гаврилов Александр Сергеевич
RU2810434C1
Миксер для накопления жидкого чугуна 2023
  • Кимбар Станислав Антоневич
  • Возовиков Владимир Васильевич
  • Сушников Дмитрий Владимирович
  • Ибатуллин Асхат Талгатович
  • Стасов Иван Валерьевич
  • Манзор Дмитрий Эдуардович
  • Родимов Артем Владимирович
  • Толмаков Михаил Вадимович
  • Гаврилов Александр Сергеевич
RU2810436C1
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ МИКСЕР 2005
  • Веселков Вячеслав Васильевич
  • Аносов Виктор Фёдорович
  • Теляков Геннадий Васильевич
  • Скорняков Владимир Ильич
  • Жаров Анатолий Фёдорович
  • Рычков Дмитрий Андреевич
  • Нечаев Владимир Александрович
RU2306511C2
Способ охлаждения корпуса плавильного агрегата и плавильный агрегат для его осуществления 2013
  • Голубев Анатолий Анатольевич
  • Гудим Юрий Александрович
RU2617071C2
Резервуар для хранения и транспортировки агрессивной жидкости 1989
  • Кутузов Виктор Борисович
SU1687527A1
УСТРОЙСТВО ИЗ ВОСПРИНИМАЮЩЕГО ДАВЛЕНИЕ КОЖУХА И НАХОДЯЩЕЙСЯ ВНУТРИ НЕГО КАРКАСНОЙ СИСТЕМЫ 2019
  • Колиос, Григориос
  • Зёльс, Бернд
  • Аппель, Хаген
  • Берннат, Йенс
  • Гленк, Фридрих
  • Флик, Дитер
  • Ольберт, Герхард
  • Шайфф, Фредерик
  • Андерлор, Кристофер Алек
RU2798072C2

Реферат патента 1983 года Резервуар для хранения агрессивной жидкости

РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ АГРЕССИВНОЙ ЖИДКОСТИ, содержащий установленные одна в другой металлические оболочки, пространство между которыми заполнено изоляционным материалом, отличающийся тем, что, с целью упрощения демонтажа и ремонта, в качестве изоляционного материала использована мастика-битуминоль.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1011466A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент США № 2315453, кл
Ветряный много клапанный двигатель 1921
  • Луцаков И.И.
SU220A1
Барабанный пресс для обезвоживания торфа 1925
  • Р. Папперитц
SU1943A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
Д
Справочник м противокоррозионных работ
Киев дивельник, 1970
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 011 466 A1

Авторы

Лобачев Владислав Тимофеевич

Карпушин Виктор Николаевич

Кошеленко Иван Игнатьевич

Роспасиенко Виктор Иванович

Сигалов Моисей Абрамович

Даты

1983-04-15Публикация

1981-06-26Подача