Изобретение относится к технике перемешивания и может -быть использовано в сельском хозяйстве, медицине, строительстве, пищевой промьшшенности и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - интенсификация процесса смешивания путем сооб щения разных скоростей струям перемешиваемых материалов и относительного продольного скольжения их частицам. На фиг. 1 изображена установка для смешивания сыпучих материалов, общий вид; на фиг. 2 - валковые пары, вид сверху , на фиг.З то же, вид спереди. Установка для смешивания сыпучи материалов содержит расходные бункера 1, в нижней части которых закреплены валки 2 и 3. Нижние вал ки 2 имеют цилиндрическую форму, а верхние валки 3 выполнены в виде усеченных конусов. Валки 2 и 3 установлены с возможностью регулиров ния зазора между ними. Наруяшая поверхность валков вьтолнена из уп ругого материала. Валки 2 и 3 служ одновременно затвором расходного бункера. К нижней части расходных бункеров I прикреплены с возможностью поворота направляющие щитки 4 Нижняя часть расходных бункеров с вапка1ми и направляющими щитками по мещена в смесительную камеру 5. Зазор между валками, длина валковой пары fфиг. 2 и 3), а также кинематические характеристики вращения валков являются функциями пр изводительности установки и физико механических свойств компонентов к дой конкретной смеси. Соотношения между основными величинами установки должны быть сле дующими: . D/d 2 , где 3) - наибольший диаметр усеченн го конуса; d - наименьший диаметр усеченн го конуса. При этом 35°, где й угол в плане между осями валковых пар. Высоты вершин ломаной линии под чиняются прогрессии вида: 2 m To io 1592 где Hi - число вершин. Расстояние между верпшнами ломаной линии описывается прогрессией ,..., где Ф - расстояние между наибольшей вершиной и соседней меньшей вершиной, количество расстояний между вершинами. При этом А д,. Это соотношение определяет коли-чество тип. Установка работает следующим образом. Компоненты, которые необходимо перемешать, загружаются в расходные бункера 1. Масса по мере опорожнения бункеров 1 оседает вниз, перемещается к валкам 2 и 3, захватывается в зазор между ними и с силой выбрасьгоается в виде струи. Струи массы, ударяясь друг о друга перемешиваются. Весьма важным в рабочем процесice является следующее. Расположение валковых пар под углом i приводит к тому, что неравномерность избыточная порция (на фиг. 2 заштрихованный прямоугольник) располагается вдоль зазора по длине L , а в момент удара со встречной струей она находится на большей длине I уо , т.е. к моменту встречи избыточная порция не является такой же плотной, как ранее на длине L (уменьшение плотности определяется выражением Ltjq/L, а это приводит к выравниванию концентраций компонентов и приближению их к расчетным значениям, т.е. происходи ; сглаживание. Кроме того, участок J (на фиг. 2 - правый конец линии встречи Lyq характерен тем,.что частицы приходят к нему за большее время Т, так как проходят больший путь наименьшей скоростью полета частиц п;п J а на участок Д частицы прилетают с большей скоростью N „д за наименьшее врейя Т. Следовательно, помимо увеличения геометрических размеров линии встречи струй Lyq происходит также сдвиг во времени: увеличивается время смешивания на величину ) при ТОМ же времени выдачи неравномерности из зазора,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для смешения сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1186239A1 |
Установка для смешивания сыпучих материалов | 1977 |
|
SU603417A1 |
Валковая мельница | 1990 |
|
SU1717212A1 |
Линия получения сферопластика (варианты) | 2017 |
|
RU2672739C1 |
Способ извлечения металлической ртути из ртутьсодержащих отходов | 2015 |
|
RU2606376C1 |
ЗАГРУЗОЧНО-ДОЗИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ВАКУУМНЫХ УСТАНОВОК | 1996 |
|
RU2117255C1 |
Валковый измельчитель | 1986 |
|
SU1430102A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЗЕРНА | 1997 |
|
RU2117226C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСНОЙ СТРУЖКИ | 1989 |
|
RU2046165C1 |
Устройство для дозирования,смешивания и транспортирования сыпучих материалов | 1984 |
|
SU1166785A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СМЕПШВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая расходные бункера, устройство для выдачи материалов в смесительную камеру с. валковыми парами, установленными в нижней части бункеров, о тличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса смешивания путем сообщения разных скоростей струям пер емешиваемых материалов и относительного продольного скольжения их частицам, валковые пары смонтированы под углом одна к другой, а один из валков каждой пары выполнен по форме усеченного конуса и обращен большим основанием к вершине угпа между валковыми парами. 2. Установка по п. I, отличающаяся тем, что образую- щие поверхностей валков вьтолнены в виде зигзагообразной линии,расстояние между вершинами которой определяют по арифметической прогрессии р, .р. 5 5 5 - расстояние между первой наибольшей верпшной и со- седней меньшей; п - количество расстояний между вершинами, а высоты вершин определяют по ариф(Л метической прогрессии A.,A-А- - 0 0 10 где А - высота наибольшей вершины , rti - число вершин.
Установка для смешивания сыпучих материалов | 1977 |
|
SU603417A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-12-30—Публикация
1984-04-23—Подача