Валковая мельница Советский патент 1992 года по МПК B02C4/32 

Изобретение относится к оборудованию для измельчения материалов, таких как кокс, известняк, глина и др., и может быть использовано в металлургической, горнорудной, угольной и других отраслях промышленности.

Известна валковая мельница для измельчения материалов, в которой наружная; поверхность валков выполнена конусообразной формы, при этом поверхность их выполнена выпуклой и вогнутой ll

Недостатком известной мельницы является низкая производительность процесса измельчения, так как центробежные силы относительно осей вращения разные в различных местах сечения, что создает тормоз- ные усилия д/1я подачи материалов в межвалковый зазор, т.е. снижается производительность процесса измельчения.

Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является валковая мельница для обработки глины, содержащая конические валки с индивидуальными приводами, подачу глины на валки и стабилизацию зазора между валками по их длине путем определения координаты точки наибольшего зазора между ними и последующего регулирования частоты вращения вал ко в 2J.

Недостатком известной валковой мельницы является низкая производительность процесса измельчения, вызванная тем, что материал подводится к зазору с разными окружными скоростями, которые вызывают прдтормаживание слоев, т.е. происходит снижение производительности измельчения материалов.

-х N

К

Цель изобретения - повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что валковая мельница, содержащая бункер и установленные в корпусе с рабочим зазором один относительно другого валки с индивидуальным приводом, при этом валки выполнены в виде жестко соединенных большими основаниями усеченных конусов, оси которых совмещены с осью вращения и расположены в горизонтальной плоскости с образованием равностороннего треугольника.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая валковая мельница, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Валковая мельница состоит из корпуса

1,усеченных конусных валков 2, жестко соединенных большими оснаваниями, вытянутых вдоль горизонтальной оси вращения, снабженных приводными шкивами 3 и смонтированных в горизонтальной плоскости в опорах 4 с возможностью вращения, которые жестко закреплены на корпусе 1. при этом образующие усеченных конусных валков 2 сопряжены между собой с зазором 5. Продольные осевые линии усеченных конусных валков 2 составляют правильный многоугольник с центром вертикальной оси симметрии, образуя угол а.

На верхнюю часть корпуса 1 жестко закреплен загрузочный бункер 6, а под зазо- рам.и 5 смонтировано приспособление 7 для вывода измельченного материала, жестко закрепленное к корпусу 1.

Валковая мельница работает следующим образом.

При работе валковой мельницы целесообразно рассматривать процесс измельчения одной пары усеченных конусйых валков

2.Работа остальных пар усеченных конусных валков 2 аналогична.

Через приводные шкивы 3 усеченным конусным валкам 2 сообщают вращатель- ное движение с одинаковой частотой одного направления к зазору 5. В загрузочный бункер 6 подают непрерывно материал, который поступает в зону измельчения.

Усилие, создаваемое столбом материала загрузочного бункера 6 и силой сжатия,

осуществляет интенсивное разрушение материала в зазорах 5.

Длина образующей поверхности усеченных конусных валков 2 увеличивается в п раз, определяемое по формуле

0

5

0

5

0

5

0

5

0

п У- 1 + tgz а/2

1 + 0,25 tg2 а/2

где а- угол между осями вращения усеченных конусных валков.

Это приводит к повышению производительности процесса измельчения материалов,

Выгрузка измельченного материала осуществляется через приспособление 7 для вывода измельченного материала.

Предлагаемая валковая мельница позволяет повысить производительность процесса измельчения материала за счет того, что валки выполнены в виде усеченных конусов, жестко соединенных с большими основаниями, вытянутых вдоль горизонтальной оси вращения и смонтированных в горизонтальной плоскости, при этом образующие конусов сопряжены друг с другом с зазором, вследствие чего увеличивается длина образующей поверхности усеченных конусных валков, тем самым увеличивается площадь их поверхности. Кроме того, жесткое соединение большими основаниями усеченных конусных валков позволит уменьшить количество приводов, тем самым увеличить КПД и уменьшить расход электроэнергии.

Использование данного технического решения позволит повысить производительность на 10%...30% и уменьшить расход электроэнергии на 15%.

Формула изобретения

Валковая мельница, содержащая бункер и установленные в корпусе с рабочим зазором относительно друг друга валки с индивидуальным приводом, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, валки выполнены в виде жестко соединенных большими основаниями усеченных конусов, оси которых совмещены с осью их вращения и расположены в горизонтальной плоскости с образованием равностороннего треугольника.

Риг.2

Изобретение относится к оборудованию для измельчения материалов, преимущественно кокса, известняка, глины и др., и может быть использовано в металлургической, горнорудной, угольной и других отраслях 2 промышленности. Цель изобретения - повышение производительности. Валковая мельница состоитиз корпуса, усеченных конусных валков 2, жестко соединенных большими основаниями, вытянутых вдоль горизонтальной оси вращения. Валки 2 снабжены приводными шкивами 3 и смонтированы в горизонтальной плоскости в опорах 4 с возможностью вращения. Опоры 4 жестко закреплены к корпусу. Образующие усеченных конусных валков 2 сопряжены между собой с зазором, причем продольные осевые линии усеченных конусных валков 2 образуют правильный многоугольник. На верхней части корпуса жестко закреплен загрузочный бункер, а под валками 2 смонтировано приспособление для вывода измельченного материала. 2 ил. (Л