Способ получения кормового дикальцийфосфата Советский патент 1985 года по МПК C05B3/00 C01B25/32 

Изобретение относится тс способам получения минеральных добавок для кормов, а именно дикальцийфосфата.

Цель изобретения - повышение выхода товарной фракции при одновременной интенсификации процесса.

Сущность предлагаемого способа заключа @т.ся в трм, что благодаря тангенци М1.1 ному вводу жидкой фазы с повышенной скоростью при смешении ее с дисперсным потоком сыпучей среда в свободном объеме з амкнутойпленки происходит быстрое разрушение кристаллической решетки кальцийсо-. держащего сырья и взаимодействие его сфосфорной кислотой. При этом полностью проходит реакция взаимодействия фосфорной кислоты и известняка или мела. Полученная в результате смешения фосфорной кислоты и сыпучей среды гомогенная смесь одновременно высушивается при 70-90°С с получением дикальцийфосфата дигидрата.

В табл. 1-3 проиллюстрирована целесообразность выбранных интервалов процесса.

Таблица 1

Таблица

Таблица

Уменьшение температуры сушки ниже приводит к снижению выхода товарной фракции и увеличению времени сушки, так как происходит укрупнение ( комкование } продукта , что ведет к более длительному времени сушки . Увеличение температуры сушки выше практически не увеличивает выход продукта, но при этом повышаются энергозатраты и происходит коррозия материала аппарата.

Снижение скорости приводит также к комкованию продукта, что значительно влияет на время сушки. Увеличение скорости сутки практически не влияет на выход товарной фракции, но при этом значительно сокращается время сушкн.

Чем меньше скорость ввода фосфорной кислоты, тем меньше коэффициент разложения, следовательно, в продукте имеется повьшенное содержание монокальцийфосфата. Продукт обладает свойством налипания, комкования. При скоростях 2-10 м/с происходит полное разложение известняка или мела фосфорной кислотой до дикальцийфосфата и выход продукта составляет

90%.

Дальнейшее увеличение скорости практически не влияет на коэффициент разложения и выход готового продукта.

Пример 1. Дикальцийфосфат получают путем взаимодействия фосфорной кислоты при концентрации

60% с тонкоизмельченным известPjOy

няком. На 100 вес.ч. известняка . (100% CaCOjteepyT 71 вес.ч. фосфорной кислоты в пересчете на РгО$.

Кислоту на смешение подают тангенци-j .ально со скоростью 2 м/с. Смешение диспегрсного потока известняка с фосфорной кислотой ведут в объеме эамкнутой жидкостной пленки. Полученная смесь высушивается при . СкорЪсть сушки 1 кг влаги на I кг продукта в 1ч. Контроль ведут по выходу товарного продукта, который составляет 85%. При этом время сушки 5 мин. Коэффициент разложения известняка 0,85.

Пример 2. Процесс ведут в тех же условиях, что в примере . Скорость ввода фосфорной кислоты 5м/с, Смесь высушивается при . Скорость суаки 1,5 кг влаги на I кг продукта в I ч. При этом выход товарного продукта 87-90%, а время сушки 3 мин. При этом Коэффициент разложеHHJEL известняка 0,9.

Пример 3. Процесс ведут в тех же усло1виях, что в примере 1. Скорость ввода фосфорной кислоты 10 м/с. Смесь высушивается при . Скорость сушки 2,5 кг влаги на 1 кг продуктов 1 ч. товарной фракции 90%, а продолжительность сушки мин. Козф4 1циент разложения известняка 0,95-0,97.

Предлагаемый способ по сравнению с известным имеет следующие преимущества: более качественное смешение благодаря развитой поверхности фазового контакта исходных компонентов;

5 увеличение выхода товарного продукта до 80-90%; сокращение времени сушки до 1-5 мин; интенсификация процесса; снижение металлоемкости технологической линии; уменьшение трудозатрат.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРМОВОГО ДИКАПЬЦИЙФОСФАТА путем смешения фосфорной кислоты с тонкоизмельченным известняком или мелом с последующей сушкой продукта при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода товарной фракции при одновременной интенсификации процесса, фосфорную кислоту на смешение подают со скоростью 2-10 м/с тангенциально к потоку известняка или мела, а сушку продукта осуществляют при 70-90 С со скоростью сушки 1,0-2,5 кгвлаги на 1 кг продукта в 1 ч г § ( 4J сл