К Зйа«п{юЗвигате/1Ю J
567
со со
1C
Фт1 - Изобретение относится к термической обработке и может быть исполь з.овано для охлаждения длинномерных цилиндрических изделий, например труб. Цель изобретения - повышение равномерности охлаждения труб. На фиг-. 1 Представлено устройство продольный ife3реи; на фиг.2 - то же поперечный разре ; на фиг.З - схема установки сопел; на фиг.4 - внутреннее сопло, продольный разрез; на . фиг..5 - то же, поперечный разрез. Устройство включает внутреннюю ванну 1, имеющую механизм вращения. состоящий из двух параллельных валов 2, соединенных посредством шарниров Гука 3, и валов 4 с электроприводом (не показан), наружные сопла 5 и. внутреннее сопло 6 с упором 7, склиз 8 и сливной патрубок с вентилем 9, наружную ванну 10, в которо размещается внутренняя ванна 1, ее опоры 11, механизм 12 подъема и опускания валов 2 и сливные патрубки 13 с вентилями. Наружные сопла 5 укреплены на боковых стенках внутрен ней ванны. Угол наклона их осей к продольной оси ванны в горизонтальной плоскости на большей части дпины ванны (л-70%) составляет 36 . К концу он увеличен до 50° для уменьшения осевой скорости потока и сокращения выброса воды из внутренней ванны, а также облегчения доступа холод ной воды к поверхности трубы. Внутреннее сопло установлено соос но продольной оси ванны и направлено противоположно наружным соплам (l80 -ск) . Сопло вьтолнено с завихрителем, обеспечивающим закрутку истекающей струи с большим шагом витка Во избежание наползания трубы на сопло оно снабжено вращающимся упором 7. Устройство работает следующим образом . Нагретая до заданной темпера:туры труба 14 скатьшается по склизу 8 или укладьшается рычагами (не показаны) на вращающиеся валы 2, поднятые меха низмом 12 до уровня склиза. Затем ва лы вместе с вращающейся трубой опускаются в воду ((толщина слоя воды над трубой 100 - 150 MMJ. Поток воды, истекающей из внутреннего сопла 6, поступает внутрь трубы, а струи во32 2ды от наружных сопел 5 под острым углом ycтpe iляютcя .к наружной поверхности трубы 14 и создают вдоль ее поверхности осевой поток, движущийся в направлении сопла 6 (навстречу внутреннему потоку). Вода, вводимая через все сопла в малый объем внутренней ванны 1, создает в ней интенсивную циркуляцию и на верхнем уровне стенок переливается в большую наружную ванну 10, откуда через сливные патрубки 13 поступает в систему оборотного цикла. В процессе охлаждения труба непрерывно вращается. После окончания охлаждения валы 2 вместе с трубой 14 поднимаются механизмами 12 подъема до уровня склиза 8 и труба передается на рольганг (не показан. Быстрое и непрерьшное вращение трубы от момента ее укладки на валы 2 и до вьщачи из ванны способствует равномерному охлаждению по периметру, уменьшает продольное искривление и овализацию сечения трубы. Для обеспечения высокой сменяемости объемов воды внутреннюю ванну изготавливают размерами, близкими к размерам трубы с учетом размещения механизмов вращения трубы и сопел, Б связи с тем, что сортимент обраб тьшаемых труб может изменяться в широком диапазоне.и расстояние между наружными соплами и поверхностью труб будет при этом также изменяться для сохранения постоянной скорости омывания трубы водой независимо от диаметра) наружные сопла вьшолнены подвижными в горизонтальной плоскости. Таким образом, в предлагаемом устройстве в отличие от известного создаются два (осевых) потока воды (внутренний и наружный), имеющие противоположные направления. В резуль- тате интенсивность охлаждения наружной и внутренней поверхностей уменьшается в протршоположных направляющих (из-за снижения скорости движения воды и повьшгения ее температуры) . При этом, средняя скорость охлаждения трубы по длине сохраняется практически постоянной. В результате обеспечивается р1авномерность охлаждения и, следовательно, одинаковыми будут по длине трубы структура металла и его механические свойства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для охлаждения полых цилиндрических изделий | 1985 |
|
SU1285027A1 |
Струйное устройство для охлаждения полых изделий | 1977 |
|
SU713917A1 |
Фурма для продувки жидкого металла | 1986 |
|
SU1406178A1 |
Устройство для термообработки труб | 1990 |
|
SU1766982A1 |
Устройство для охлаждения проката | 1980 |
|
SU990833A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ, ВОДОСБОРНИК И СПРЕЙЕР ДЛЯ ЭТОГО АГРЕГАТА | 1998 |
|
RU2143009C1 |
ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА | 1997 |
|
RU2112048C1 |
Установка для закалки шаров | 1983 |
|
SU1201333A1 |
Установка для отделения металла от шлака | 1985 |
|
SU1247362A1 |
Форсунка для распыления жидкости | 1986 |
|
SU1362502A1 |
1. ОХЛАЖДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, содержащее ванну с соплами для наружного охлаждения, расположенными под углом к продольной оси ванны, и соплом для внутреннего охлаждения трубы, отличающееся тем, что, с целью повьшения равномерности охлаждения труб, сопла для наружного охлаждения установлены навстречу соплу для внутреннего охлаждения. 2.Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что сопла для наружного охлаждения расположены в одной плоскости симметрично с двух сторон ванны под углом к ее продольной оси, при этом наружные сопла установлены под углами, возрастающими в сторону внутреннего сопла от % 25 до 55°. 3.Устройство по п. 1, отли (Л чающееся тем, что сопла для наружного охлаждения выполнены с возможностью перемещения вдоль своих осей.
/
фмй.З
fputA
ЯРиг
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ТРУВ! | 0 |
|
SU382697A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву | 1922 |
|
SU56A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1985-12-30—Публикация
1983-11-16—Подача